系统介绍
它是什么、能解决什么问题,先看这一屏就够了。
- 要点:45个二级模块,覆盖10大业务领域
- 要点:支持PC、APP、PAD、小程序等多端
- 要点:生产、库存、财务数据实时联动
- 要点:可配置审批流程,灵活适应企业制度
楼板厂管理系统是德尔普智能软件云推出的面向预制楼板制造企业的专业管理软件。系统针对楼板厂生产计划多变、模具排程复杂、库存种类繁多、质量追溯要求高等特点,提供从销售订单到生产执行、质检、库存、采购、财务核算的全流程管理。通过模块化设计和多端协同,帮助楼板厂实现数据驱动的精细化运营,提升交付能力与盈利能力。
楼板厂管理系统是一套专为预制楼板制造企业设计的B2B管理软件,涵盖基础资料、销售订单、生产计划、生产执行与质检、库存仓储、采购、财务、审批流程、数据分析及系统管理十大领域。系统通过45个二级模块,将楼板厂日常运营中的订单、排程、生产、质检、库存、采购、财务等环节数字化,实现业务数据一次录入、全局共享。系统支持PC网页版、APP、PAD、微信小程序、钉钉、企业微信及移动端H5等多终端访问,满足不同岗位在不同场景下的使用需求。
电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同,同一套数据实时同步。
业务痛点
这类系统最常见的三类问题,系统分别怎么解。
导致生产延误、模具利用率低、订单交付不及时
系统提供生产计划编制与模具排程功能,自动关联订单与模具状态,优化排程结果。
造成缺料停工或库存积压,影响资金周转
通过出入库管理、库存盘点及实时库存报表,确保库存数据准确,支持科学采购决策。
质量问题难以追溯,客户投诉处理效率低
系统记录每批次质量检验结果,关联生产工单与不合格品处置流程,实现质量全程可追溯。
上线变化
用可观察的指标描述变化,具体数值以实际业务为准。
系统覆盖楼板厂从销售接单、生产排程、质检、库存到财务核算的全业务流程,共45个二级模块,实现业务闭环管理。
核心能力
每个能力都对应一个真实工作场景:谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。
生产计划依赖人工经验,模具排程冲突多,班组任务不清晰。
系统提供生产计划编制、模具排程、班组派工与生产工单管理,自动校验模具可用性,优化排程结果,并生成班组任务。
生产计划编制时间缩短50%,模具利用率提升20%,班组任务明确,减少等待与冲突。
通过系统排程看板与工单执行记录,对比计划与实际完成情况。
质量检验记录纸质化,不合格品处置无跟踪,质量问题难追溯。
系统记录配料、成型养护、质量检验结果,关联生产工单,不合格品自动触发处置流程,并生成生产日报。
质检记录电子化,不合格品处置闭环,质量问题追溯时间从小时级降至分钟级。
通过系统查询任意工单的质检记录与处置状态,追溯完整率100%。
原材料与成品库存数据不准,盘点耗时,缺料与积压并存。
系统管理原材料入库、出库、成品入库、出库及库存盘点,实时更新库存数据,提供库存报表与预警。
库存准确率提升至98%以上,盘点时间减少60%,库存周转率提升15%。
通过系统库存报表与实物盘点结果对比,准确率持续监控。
应收应付账款不清,成本核算滞后,费用报销流程繁琐。
系统管理应收账款、应付账款、成本核算、费用报销及发票管理,业务单据自动生成财务凭证,实时更新账务。
应收应付准确率提升至99%,成本核算周期从月缩短至周,报销审批时间减少70%。
通过系统财务报表与银行流水对账,差异率低于1%。
订单变更频繁,发货通知不及时,报价与合同管理混乱。
系统提供报价管理、销售合同管理、订单受理、订单变更与取消、发货通知,订单状态全程跟踪。
订单处理效率提升40%,发货差错率降低80%,合同与报价查询便捷。
通过系统订单跟踪看板与发货记录,对比客户签收确认。
审批流程不固定,纸质审批效率低,审批记录难查询。
系统支持审批流程配置、待办审批、审批记录查询,可自定义审批节点与条件,支持移动端审批。
审批周期平均缩短60%,审批记录电子化存档,随时可查。
通过系统审批日志与流程配置对比,审批合规率100%。
AI 如何参与业务
不是贴一个「智能」标签,而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。
楼板厂运营助手
在楼板厂现有的订单、排程、库存、质检和财务流程中,系统通过到期提醒、单据校验、异常提示和简单汇总预测来减少漏项与差错,所有自动动作都保留人工确认环节。
对话示例
AI 能力清单
- 按订单交期、模具排程和养护周期提示生产计划冲突与临近超期工单
- 对采购申请、到货验收、发货通知等单据做必填项与数量逻辑校验并提示异常
- 汇总生产日报、库存报表和应收应付数据,生成当日待关注事项清单
- 根据历史订单和库存消耗给出原材料补货数量建议
- 提示质量检验记录缺失或不合格品处置未完成的生产工单
触发:生产计划编制或模具排程保存时,系统比对销售合同交期、养护周期和模具占用情况
AI 动作:识别交期临近但工单进度滞后、或模具排程重叠的情况,生成风险清单并给出调整建议
人工角色:生产计划员查看提醒,确认是否调整排程或通知销售与客户沟通
收益:减少交期延误和模具冲突导致的返工与违约风险
数据:销售合同管理、订单受理、生产计划编制、模具排程、生产工单管理、成型与养护记录触发:采购申请、到货验收、发货通知、库存盘点等单据提交时
AI 动作:校验必填项、数量与合同或订单的一致性、库存可用量是否足够,提示异常项
人工角色:制单人和审批人核对提示内容,修正后重新提交或确认放行
收益:降低错单、超发和账实不符的发生率
数据:采购申请、采购订单、到货验收、发货通知、成品出库、原材料出库、库存盘点触发:生产工单完成成型记录后,或质量检验记录录入后
AI 动作:提示尚未录入质检记录的工单,以及不合格品处置未关闭的记录,汇总待处理清单
人工角色:质检员确认检验结果并完成处置流程,班组长配合整改
收益:保证质量记录可追溯,避免不合格品流入成品库存
数据:生产工单管理、质量检验、不合格品处置、成品入库触发:每日定时扫描应收账款、应付账款和发票管理中的到期日
AI 动作:汇总即将到期和已超期的应收应付单据,生成待跟进清单并提示对应客户或供应商
人工角色:财务人员核对清单,确认后发起催收或付款审批
收益:减少逾期账款遗漏,改善资金周转
数据:应收账款、应付账款、发票管理、客户档案、供应商档案自动化能力
- 生产日报自动汇总(半自动):每日按班组、设备和产品规格汇总生产工单、配料记录和成型养护记录,生成生产日报草稿;人工确认:
- 库存预警与补货建议生成(半自动):当原材料或成品库存低于设定阈值时,自动生成补货建议和采购申请草稿;人工确认:
操作流程
楼板厂管理系统覆盖从销售接单到生产交付的全流程,通过标准化的业务步骤帮助楼板厂实现订单、计划、生产、库存、采购与财务的协同管理,减少人工传递与重复录入,提升整体运营效率。
销售人员根据客户需求录入订单信息,包括产品规格、数量、交货期与价格,系统自动生成销售订单并关联客户档案。
产出:销售订单、合同记录
周期:约15分钟
计划员根据销售订单和库存情况制定生产计划,安排生产线与班次,系统自动检查物料齐套情况并生成生产工单。
产出:生产计划、生产工单
周期:约30分钟
车间按工单领料生产,记录各工序进度与质量检验结果,系统实时更新生产状态并触发异常预警。
产出:生产报工记录、质检报告
周期:按生产周期
成品入库与发货出库通过系统扫码或手工录入完成,库存数量实时更新,支持批次追溯与库位管理。
产出:入库单、出库单、库存台账
周期:约10分钟/单
根据生产计划与库存预警生成采购申请,经审批后向供应商下单,跟踪到货情况并记录质检结果。
产出:采购订单、到货记录
周期:约20分钟
系统自动归集销售、采购、生产等业务数据,生成应收应付账款与成本核算报表,支持管理层决策分析。
产出:财务报表、经营分析报告
周期:约1小时/周期
适用场景
不同规模、不同业务结构的企业,都能找到贴合业务的用法。
把「生产计划与模具排程」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
把「原材料与成品库存管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
把「质量检验与不合格品处置」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
把「销售订单与发货管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
把「成本核算与应收应付管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
差异化优势
同样一类系统,我们把 AI 与业务真正融合,而不是贴一个「智能」标签。
专为预制楼板厂设计,覆盖产品规格库、模具排程、养护记录等特色场景。
生产工单与质量检验、不合格品处置联动,确保每批产品可追溯。
原材料出入库、成品出入库自动触发财务成本核算与应收应付更新。
支持PC网页、APP、PAD、微信小程序、钉钉、企业微信等多终端数据同步。
可配置审批流程,覆盖采购申请、费用报销、订单变更等关键业务节点。
功能清单
按一级业务域分组,共 45 个二级功能;可按需启用、自由组合。
维护楼板型号、尺寸、强度等级等规格参数,统一产品数据标准。
登记水泥、钢筋、砂石等原材料的品类与技术指标,支撑采购与质检。
管理供应商资质、联系人与合作记录,便于采购比价与履约评估。
记录客户基本信息、信用额度与历史订单,支撑销售与结算管理。
登记搅拌站、行车、模具等设备信息与维保记录,保障生产连续性。
维护员工岗位、技能与班组归属,为排班与计件工资提供依据。
按产品规格与客户等级生成报价单,支持价格审批与版本追溯。
登记合同条款、付款方式与交货计划,关联订单与回款跟踪。
录入客户订单并校验产品规格与库存,生成生产需求传递至计划部门。
处理订单数量、交期变更或取消申请,联动生产与库存调整。
根据订单生成发货单并通知仓库备货,跟踪物流与签收状态。
依据订单交期与库存编制月/周生产计划,平衡产能与需求。
管理模具使用计划与周转状态,避免生产冲突与模具闲置。
将生产任务分配至班组与工位,明确工时与产量要求。
生成并跟踪生产工单执行进度,记录开工、完工与异常情况。
记录每盘混凝土的原材料配比与实际用量,保障配合比执行可追溯。
登记楼板成型时间、养护温湿度与脱模情况,支撑质量追溯。
按批次录入外观、尺寸与强度检验结果,判定合格与否并记录处置。
登记不合格品数量、原因与处置方式,跟踪返修或报废流程。
汇总当日产量、工时与异常,形成生产日报供管理层查阅。
登记采购到货的品种、数量与质检结果,更新原材料库存。
按生产工单领用原材料并扣减库存,记录领用班组与用途。
质检合格的楼板按批次入库,记录规格、数量与存放位置。
依据发货通知办理成品出库,核销订单并更新库存。
定期盘点原材料与成品库存,记录盈亏并生成调整单。
根据库存预警与生产计划生成采购申请,经审批后转采购订单。
登记采购订单条款、价格与交期,跟踪供应商履约进度。
核对到货数量与质量,记录验收结果并触发入库或退货。
处理不合格原材料的退货申请与执行,关联供应商评价。
登记销售回款与账龄,跟踪客户欠款并生成催收提醒。
管理供应商应付账款与付款计划,核对采购发票与入库单。
归集原材料、人工与制造费用,核算单块楼板生产成本。
受理员工费用报销申请,经审批后生成付款凭证。
登记进项与销项发票,关联合同与收付款记录备查。
自定义报价、合同、采购等业务的审批节点与条件。
集中展示待审批事项,支持审批、驳回与转办操作。
查询历史审批流转记录与意见,支撑业务追溯与审计。
统计产量、合格率与工时利用率,辅助生产绩效分析。
分析订单量、销售额与客户贡献,支撑销售策略调整。
展示原材料与成品库存动态及周转率,辅助库存决策。
汇总应收应付、成本与利润数据,生成经营财务报表。
维护系统用户、角色与权限分配,控制功能访问范围。
维护部门、岗位与汇报关系,支撑审批与数据权限划分。
配置编码规则、单据模板与业务参数,适应厂内管理要求。
记录用户关键操作与登录日志,满足安全审计与问题追溯。
智能硬件
技术与信任背书
用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质,方便搜索引擎抓取。
技术规格参数
| 部署方式 | 支持公有云SaaS、私有化部署及混合部署 |
|---|---|
| 支持终端 | PC浏览器、平板、手机APP(iOS/Android) |
| 数据库适配 | MySQL、PostgreSQL、SQL Server |
| 第三方对接 | 提供开放API,支持与ERP、财务软件、地磅系统等对接 |
| 安全合规 | 数据加密传输与存储,符合等保2.0要求,支持操作日志审计 |
| 性能指标 | 支持500+并发用户,页面响应时间<2秒,系统可用性99.9% |
| 交付与试用 | 提供标准版快速开通,支持15天免费试用,私有化部署提供实施服务 |
专注楼板厂及预制构件行业信息化,已服务多家区域龙头企业,理解生产与仓储管理痛点。
通过等保2.0三级认证,采用多重加密与权限控制,确保企业数据安全可靠。
拥有经验丰富的实施顾问与技术支持团队,提供从调研到上线的全程陪伴服务。
基于客户反馈与行业变化,系统每季度发布新版本,持续优化功能与体验。
对接能力
与主流ERP系统对接,实现销售、采购、库存、财务数据的双向同步。
对接用友、金蝶等财务软件,自动生成凭证与财务报表。
集成地磅称重数据,自动记录原材料入库与成品出库重量,减少人工录入误差。
典型用户
某企业
某企业
某企业
部署与价格 · 按需选择
以上价格为参考起价,实际价格根据用户数、功能模块及部署方式调整,具体以商务报价为准。
报价包含
- 软件授权与标准模块
- 标准实施与上线培训
- 首年升级维护(按版本)
- 7 天全功能免费试用
不包含
- 服务器、域名、短信等第三方费用
- 定制开发与特殊接口对接
- 智能硬件(选配,单独报价)
- 自动获客模块(独立付费)
影响报价的因素
- 用户数 / 门店数 / 设备数
- 启用模块与功能范围
- 部署方式与实施地点
- 对接系统与数据迁移量
以上为参考起价,最终以需求评估后的报价单为准;自动获客为独立付费模块,不计入系统报价。
| 对比项 | 功能/版本 | SaaS版 | 私有化版 | 买断版 |
|---|---|---|---|---|
| 云端 | 客户服务器 | 客户服务器 | — | |
| 10用户 | 50用户 | 不限 | — | |
| 包含 | 包含 | 包含 | — | |
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