系统介绍
它是什么、能解决什么问题,先看这一屏就够了。
- 模块数量:51个二级模块
- AI等级:AI辅助
煤矿综合自动化管理系统是面向煤矿企业的综合性管理平台,以自动化控制与实时监测为核心,覆盖基础资料、生产调度、安全风险、设备运维、能耗计量、审批流程、成本结算、数据分析及系统权限等业务领域。系统通过集成安全环境监测、设备工况监视与远程控制,实现排水、通风等关键系统的自动调度,并借助AI辅助进行工况研判与异常预警,帮助煤矿企业提升安全生产水平与运营效率。
煤矿综合自动化管理系统是一个集实时监测、自动化控制、生产调度、安全管理、设备运维、能耗计量、审批流程、成本结算、数据分析及系统权限于一体的综合性软件平台。系统包含51个二级模块,支持PC网页版、APP、PAD、微信小程序、钉钉、企业微信、移动端H5等多终端访问,实现数据同步与业务协同。通过AI辅助功能,系统可对工况数据进行研判并发出异常预警,辅助管理人员快速决策。
电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同,同一套数据实时同步。
业务痛点
这类系统最常见的三类问题,系统分别怎么解。
安全隐患发现不及时,易导致事故风险
实时监测安全环境与设备工况,自动报警分级推送,AI辅助异常预警
生产计划执行偏差大,设备利用率低
集成自动化控制与生产调度,远程启停与自动调度排水通风
设备完好率低,维修成本高
巡检计划、检修工单、故障知识库与备件库存联动管理
上线变化
用可观察的指标描述变化,具体数值以实际业务为准。
覆盖煤矿生产运营全流程,从基础资料到实时监控、自动化控制、安全风险、设备运维、能耗成本及数据分析,共51个二级模块。
核心能力
每个能力都对应一个真实工作场景:谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。
安全环境与设备工况数据分散,人工巡检效率低,异常发现滞后。
集成安全环境监测、设备运行工况监视与视频监控联动,实现数据实时采集与分级报警推送。
异常事件发现时间缩短至秒级,报警推送准确率提升。
通过监测数据曲线与报警记录追溯,验证响应时效。
排水、通风等系统依赖人工操作,响应慢且能耗高。
提供远程启停控制、控制策略配置、操作票与闭锁管理,实现排水系统自动调度与通风系统调节。
排水系统自动运行,通风调节及时,减少人工干预。
通过控制日志与能耗数据对比,验证自动化效果。
风险辨识与隐患排查依赖人工记录,闭环管理难。
提供风险辨识与分级、隐患排查治理、作业许可审批、应急预案与演练、三违记录管理。
隐患整改率提升,作业许可审批流程规范化。
通过隐患台账与审批记录统计,验证管理效果。
设备巡检与检修记录纸质化,故障知识难以复用。
巡检计划与执行、检修工单管理、故障知识库、备件库存管理、设备完好率统计。
设备完好率提升,维修响应时间缩短。
通过工单完成率与设备完好率报表验证。
能耗数据人工抄录,定额考核缺乏依据。
计量点配置、能耗数据采集、能耗定额考核、能耗趋势分析。
能耗数据自动采集,定额考核有据可依。
通过能耗报表与定额对比验证。
数据分散,缺乏统一指标体系,报表制作耗时。
指标体系统计、自定义报表设计、安全态势分析、运行分析报告。
报表自动生成,安全态势可视化。
通过报表生成效率与使用频率验证。
AI 如何参与业务
不是贴一个「智能」标签,而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。
煤矿工况辅助助手
面向煤矿自动化系统的 AI 辅助能力,聚焦工况研判与异常预警,不替代人工决策与操作。
对话示例
AI 能力清单
- 基于实时监测数据生成工况摘要与异常提示
- 对报警信息进行归并与优先级建议
- 按设备与区域检索历史运行记录并给出对比说明
- 生成班次运行简报草稿供人工确认
触发:振动、温度等测点越限或趋势异常
AI 动作:关联多测点趋势,生成可能原因清单与核查建议
人工角色:值班工程师复核并决定处置措施
收益:缩短异常定位时间,减少无效巡检
数据:设备测点实时数据、历史趋势、报警记录、设备台账触发:短时间内多设备报警集中产生
AI 动作:按区域、设备与关联性归并报警,给出优先级建议
人工角色:调度员确认优先级并派发工单
收益:降低报警噪声,聚焦关键异常
数据:报警日志、设备关联关系、调度规则触发:交接班前或调度例会前
AI 动作:汇总当班运行数据、异常与处置记录,生成简报草稿
人工角色:班组长审核并补充说明
收益:减少人工汇总时间,提升交接一致性
数据:运行记录、报警处置记录、产量与能耗数据触发:设备运行时长或状态指标接近维护阈值
AI 动作:结合台账与运行记录提示维护窗口与检查项
人工角色:设备管理员确认维护计划
收益:减少非计划停机
数据:设备台账、运行时长、维护记录自动化能力
- 报警信息自动归并(半自动):对重复与关联报警进行自动归并,减少值班人员筛选工作量,归并结果需人工确认。;人工确认:
- 班次简报草稿自动生成(半自动):按班次自动汇总运行与异常信息生成草稿,由班组长审核后发布。;人工确认:
- 趋势异常自动提示(半自动):对关键测点趋势变化自动提示,提示信息进入待确认列表。;人工确认:
预测能力
- 设备状态趋势提示:基于历史运行数据对关键设备状态趋势给出提示,供维护计划参考,不作为自动停机依据。;周期 ;
操作流程
从基础资料建档到监测、控制、调度与分析的典型运行流程,支持按矿级与区队分级使用。
建立矿井、区队、设备、测点与人员等基础档案,配置组织与权限。
产出:基础档案与权限配置
周期:1–3 天
配置实时监测点位、采集频率与报警阈值,完成数据接入调试。
产出:监测点位与报警规则
周期:2–5 天
按设备与工艺配置控制逻辑与联锁规则,完成现场联调。
产出:控制策略与联调记录
周期:3–7 天
按班次开展调度指挥、任务派发与工单流转,记录处置过程。
产出:调度记录与工单
周期:持续运行
执行安全风险检查、隐患整改与设备维护计划,形成记录。
产出:检查与维护记录
周期:持续运行
汇总运行、能耗、成本与结算数据,生成报表供管理决策。
产出:分析报表与结算单
周期:按日/月/班次
适用场景
不同规模、不同业务结构的企业,都能找到贴合业务的用法。
把「矿井安全环境实时监测与报警」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
把「排水系统自动调度与远程控制」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
把「生产计划编制与班次调度」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
把「隐患排查治理与作业许可审批」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
把「设备巡检与检修工单管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
把「能耗数据采集与定额考核」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
差异化优势
同样一类系统,我们把 AI 与业务真正融合,而不是贴一个「智能」标签。
51个二级模块覆盖煤矿生产、安全、机电、能耗、成本等核心业务。
集成安全环境监测与设备远程启停控制,实现排水、通风等系统自动调度。
基于监测数据与工况信息,提供异常预警与辅助研判,提升风险响应速度。
支持PC网页版、APP、PAD、微信小程序、钉钉、企业微信等多终端同步使用。
功能清单
按一级业务域分组,共 51 个二级功能;可按需启用、自由组合。
维护矿井、采区、工作面层级档案,解决空间对象口径不统一问题
登记设备型号、参数、位置与生命周期,解决设备信息分散难追溯问题
定义传感器类型、量程与测点映射,解决采集数据无标准归属问题
集中存放作业规程与安全制度,解决执行依据版本混乱问题
维护岗位职责与人员资质信息,解决上岗资格核验无依据问题
实时采集瓦斯、风速、温度等参数并超限报警,解决环境风险发现滞后问题
展示主运输、提升、通风等设备运行参数,解决设备状态不可视问题
接入关键场所视频并支持与报警联动调阅,解决现场核实效率低问题
按等级配置报警规则与通知渠道,解决报警泛滥与响应不及时问题
提供多测点历史曲线对比与导出,解决趋势研判缺少数据支撑问题
对水泵、风机、皮带等设备远程启停,解决现场操作耗时费力问题
配置联动逻辑与运行阈值,解决人工调节不及时不精准问题
控制操作前执行审批与安全闭锁校验,解决误操作风险问题
依据水位与电价自动调度水泵运行,解决排水能耗高问题
按需调节风机频率与风门开度,解决通风供需不匹配问题
按采区与工作面分解月度产量计划,解决计划与执行脱节问题
记录班次任务与交接班信息,解决现场交接责任不清问题
汇总当班产量、进尺与停机情况,解决生产数据上报滞后问题
发布调度指令并跟踪执行反馈,解决指令传达无留痕问题
展示产量、效率与计划完成率,解决生产态势掌握不直观问题
建立风险点清单与等级划分,解决风险底数不清问题
登记隐患并跟踪整改闭环,解决整改过程无跟踪问题
对动火、检修等高风险作业在线审批,解决无票作业问题
管理预案版本与演练记录,解决应急准备不足问题
登记违章行为与处理结果,解决人员行为管控缺抓手问题
制定巡检路线并记录执行结果,解决巡检走过场问题
派发检修工单并记录处理过程,解决维修响应慢问题
沉淀故障现象与处置方案,解决经验难复用问题
管理备件出入库与安全库存,解决备件短缺影响检修问题
统计设备完好率与故障停机时长,解决设备绩效无量化问题
配置计量器具与采集通道,解决能耗数据来源不规范问题
按班次与区域归集能耗数据,解决人工抄表误差大问题
设定单位能耗定额并考核,解决能耗超支无约束问题
分析分项能耗变化与异常,解决节能方向不明确问题
可视化配置审批节点与条件,解决流程变更需开发问题
集中处理各类待办审批事项,解决审批入口分散问题
记录审批意见与流转节点,解决责任追溯无依据问题
对审批结果签章并归档,解决纸质单据流转慢问题
定义成本科目与归集口径,解决成本数据口径不一问题
按采区归集材料与人工费用,解决成本分摊不准确问题
按产量与工作量进行内部结算,解决区队核算效率低问题
输出吨煤成本与同比环比分析,解决成本管控缺抓手问题
统一产量、安全、能耗等指标口径,解决口径不一致问题
拖拽生成业务报表并定时输出,解决报表重复制作问题
汇总报警与隐患数据形成态势视图,解决安全形势判断粗放问题
自动生成周期运行分析报告,解决人工编写耗时问题
按角色分配功能与数据权限,解决越权访问风险问题
维护全局参数与字典项,解决业务规则硬编码问题
记录关键操作与登录日志,解决安全审计无依据问题
配置与外部系统的数据接口,解决数据孤岛问题
定期备份业务数据并支持恢复,解决数据丢失风险问题
智能硬件
技术与信任背书
用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质,方便搜索引擎抓取。
技术规格参数
| 部署方式 | 支持 SaaS 云端部署与私有化本地部署,私有化支持内网离线运行 |
|---|---|
| 支持终端 | PC 浏览器、调度大屏、移动端(Android/iOS) |
| 数据库适配 | 支持 MySQL、PostgreSQL、SQL Server、达梦等主流数据库 |
| 第三方对接 | 提供标准 API 与消息接口,支持与 PLC/SCADA、视频、门禁、财务系统对接 |
| 安全合规 | 支持角色权限、操作审计、数据加密传输与备份恢复 |
| 性能指标 | 单矿支持 5000+ 测点接入,实时数据刷新秒级,报警推送延迟≤3 秒 |
| 交付与试用 | 提供标准实施交付包与 14 天试用环境,支持远程与现场实施 |
对接能力
通过标准工业协议采集设备运行数据并接收控制反馈。
在监测画面中关联视频通道,辅助现场确认。
同步成本与结算数据,支持对账与报表输出。
典型用户
某煤炭企业
挑战:接入主通风、压风与排水等系统监测点,实现调度室集中监视与报警统一管理。
某矿业集团下属矿井
挑战:部署私有化版本,完成设备台账、运维工单与能耗计量的一体化管理。
某地方煤矿
挑战:通过标准化实施在 4 周内完成基础资料建档与实时监测上线,调度记录电子化。
部署与价格 · 按需选择
价格为参考区间,最终以接入点位数量、定制范围与实施方式评估为准;私有化与买断版本不含硬件与网络设备。
报价包含
- 软件授权与标准模块
- 标准实施与上线培训
- 首年升级维护(按版本)
- 7 天全功能免费试用
不包含
- 服务器、域名、短信等第三方费用
- 定制开发与特殊接口对接
- 智能硬件(选配,单独报价)
- 自动获客模块(独立付费)
影响报价的因素
- 用户数 / 门店数 / 设备数
- 启用模块与功能范围
- 部署方式与实施地点
- 对接系统与数据迁移量
以上为参考起价,最终以需求评估后的报价单为准;自动获客为独立付费模块,不计入系统报价。
| 对比项 | SaaS 订阅版 | 私有化部署版 | 买断授权版 |
|---|---|---|---|
| 部署方式 | 本地服务器 | 本地服务器 | — |
| 数据存放 | 矿内 | 矿内 | — |
| 付费方式 | 按项目一次性+维护 | 一次性买断 | — |
| 定制能力 | 支持定制 | 支持定制 | — |
| 适用场景 | 数据不出矿的正式运行 | 长期自主可控运行 | — |
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