智能驱动 · 让管理更具确定性 2009 年成立 · 专注企业管理软件
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瓦片制作管理系统 界面预览
生产制造管理软件

瓦片制作管理系统

从配方排产到窑炉烧制、质检入库与结算对账,一套系统管好瓦片生产全过程。

50个业务模块 多端同步 批次可追溯 计件工资核算 审批留痕 用户好评 广泛服务各行业企业
核心覆盖50个二级模块覆盖计划、执行、质量、库存、销售与结算
业务能力窑炉烧制记录与成品批次绑定,质量问题可追溯到工单
部署方式SaaS 云端部署 / 私有化部署
服务保障7 天免费试用 · 实施培训
支持多厂区、多窑线组织与权限划分 单据编码规则可配置,贴合既有台账习惯 操作日志审计留存,关键变更可查 演示数据仅用于功能体验,非真实经营数据
¥2,980/年起四类部署方式可选
Introduction

系统介绍

它是什么、能解决什么问题,先看这一屏就够了。

智能速览智能提炼
  • 业务模块:50 个二级模块
  • 覆盖环节:计划 · 执行 · 质检 · 库存 · 销售 · 结算
  • 适用行业:陶瓦、琉璃瓦、水泥瓦、彩瓦制造

瓦片制作管理系统定位为瓦片制造企业的生产与经营台账系统,重点解决配方与品类管理、订单需求汇总与排程、窑炉烧制记录、质量检验与批次追溯、成品入库与发货、计件工资与应收应付结算等日常管理问题。系统以工单和批次为主线,把车间、质检、仓库、销售与财务的数据串在同一套单据体系内,适合以订单生产为主、窑线班次管理较细的瓦片工厂使用。

这是一套面向瓦片制造企业的业务管理系统,包含基础资料、生产计划、生产执行、质量管理、库存与仓储、销售与发货、审批与复核、成本与结算、数据分析与报表、系统管理共十个业务域、50 个二级模块。系统以瓦片品类档案和工艺配方为起点,向下串联生产工单、窑炉烧制、工序报工、成品检验与批次库存,向上对接销售订单、发货出库与应收结算,并配套审批流程、操作日志与报表订阅,形成可查询、可核对的生产经营台账。

适用对象生产厂长、车间主任、窑炉班组长、质检员、仓库管理员、销售内勤、财务与成本会计
智能能力按订单交期和窑炉产能给出排程建议,标出可能冲突的工单、根据配方和订单数量测算原料需求,提示库存不足的物料、汇总当班报工与巡检记录,提示漏报、超时未报的工序、对成品检验数据做批次合格率汇总,指出波动较大的批次、生成计件工资与成本归集的核算草稿,标出异常工价或用量
数据安全权限分级、操作留痕、传输加密
试用政策提供演示数据环境试用,可体验计划、报工、质检与库存主流程
多终端支持

电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同,同一套数据实时同步。

PC 网页版办公室大屏
APP手机随时处理
PAD平板现场使用
微信小程序微信内快速访问
钉钉钉钉工作台
企业微信企微通讯录
移动端 H5免安装访问
各终端共用同一套业务数据,车间、仓库、销售与财务在不同设备上录入的单据实时同步,避免重复登记与口径不一致。
Pain Points

业务痛点

这类系统最常见的三类问题,系统分别怎么解。

序号业务现状与痛点系统解法
01
痛点与影响排产依赖老师傅经验,订单需求、物料与窑线产能分散在多个表格中

交期承诺不准,插单与变更后车间执行口径不一致

系统解法

订单需求汇总后编制生产排程并测算物料需求,计划变更走审批与任务重新下达

02
痛点与影响窑炉烧制记录与质检结果停留在纸质台账,批次信息难以关联

出现色差、变形等质量问题时无法快速定位原料与烧制批次

系统解法

窑炉烧制记录按工单登记,成品检验判定与批次绑定,支持质量追溯查询与不合格品处置

03
痛点与影响工序报工与计件数量靠人工统计,结算周期长且易出错

工资核算争议多,销售应收与采购应付对账耗时

系统解法

工序报工登记归集计件数据,自动生成工资核算与对账单,审批复核后进入结算

Outcomes

上线变化

用可观察的指标描述变化,具体数值以实际业务为准。

01生产工单执行透明度
02批次追溯效率
03结算对账周期
50个二级功能

覆盖从瓦片品类配方建档、订单排产、窑炉烧制与工序报工,到质量检验追溯、批次库存、发货出库、计件工资与应收应付结算的完整业务链条。

基础资料管理生产计划管理生产执行管理质量管理库存与仓储管理销售与发货管理审批与复核成本与结算管理数据分析与报表系统管理
Capabilities

核心能力

每个能力都对应一个真实工作场景:谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。

订单驱动的生产计划与排程适用角色:生产厂长 / 计划员 / 车间主任
用户痛点

订单需求分散在销售表格中,排程与物料测算靠人工,插单后车间执行口径不一致。

系统方案

汇总订单需求后编制生产排程,按配方测算物料需求并下达生产任务,计划变更走审批后重新下发。

落地结果

排程结果与工单任务统一在系统内,变更记录可查,车间按最新任务执行。

验证细节

可通过生产进度看板核对工单计划数量与实际报工数量差异。

窑炉烧制与工序报工管理适用角色:窑炉班组长 / 车间主任 / 报工员
用户痛点

窑炉温度、时长与班次记录在纸质台账,工序报工数量靠人工汇总,与工单难以对应。

系统方案

按生产工单登记工序报工与窑炉烧制记录,在制品流转跟踪各工序数量,生产异常单独登记。

落地结果

烧制记录与工单批次绑定,报工数据成为计件工资核算依据。

验证细节

抽查任一成品批次可查看对应工单的报工明细与窑炉记录。

质量检验与批次追溯适用角色:质检员 / 质量主管 / 生产厂长
用户痛点

原料进厂检验与成品检验结果分散记录,出现质量问题时难以定位原料批次与烧制工单。

系统方案

建立原料进厂检验、过程巡检与成品检验判定记录,检验结果与批次绑定,支持质量追溯查询与不合格品处置复核。

落地结果

质量问题可按批次反查原料、工序与烧制记录,处置过程留痕。

验证细节

通过质量追溯查询输入批次号,可列出关联检验记录与处置结论。

批次库存与出入库管理适用角色:仓库管理员 / 销售内勤 / 财务
用户痛点

原料与成品出入库靠手工登记,库位与批次信息不清,盘点差异难以核对。

系统方案

按库位与批次管理原料出入库与成品入库,支持库存盘点作业与库存预警设置,出入库单据与工单、订单关联。

落地结果

库存数量与批次状态可实时查询,盘点差异有据可查。

验证细节

对比系统库存台账与盘点结果,可查看差异明细与调整记录。

计件工资与应收应付结算适用角色:财务 / 成本会计 / 车间主任
用户痛点

计件数量与工资核算依赖人工统计,销售应收与采购应付对账周期长、易出错。

系统方案

依据工序报工归集计件数据核算工资,归集原料成本,生成销售应收与采购应付对账单,经审批复核后结算。

落地结果

工资与对账单由系统单据生成,减少人工汇总与重复核对。

验证细节

任一对账单可下钻查看对应订单、发货与报工明细。

生产与经营数据分析适用角色:生产厂长 / 财务 / 企业管理者
用户痛点

生产进度、质量合格率与库存周转数据分散,管理层缺少统一口径的报表。

系统方案

提供生产进度看板、质量合格率分析、库存周转报表与成本利润分析,支持报表导出与订阅。

落地结果

管理层按固定周期获取统一口径数据,减少临时取数。

验证细节

看板数据可与工单、检验与库存单据逐项核对。

AI Intelligence
智能化能力

AI 如何参与业务

不是贴一个「智能」标签,而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。

L1 · 辅助建议

瓦片生产小助手

这套系统里的智能能力主要帮排产、报工、质检和结算环节做提醒、校验和汇总,把老师傅的经验变成可查的提示,最终判断仍由计划员、质检员和财务确认。

对话示例

下周有三个青瓦订单要交,帮我看看排程有没有问题。
按现有窑炉烧制记录和工单进度,2号窑下周三前已排满,订单A的烧制工序会与订单B重叠约6小时。建议把订单A的成型工序提前一天,或把订单B顺延到周四。需要我生成调整草稿供计划员确认吗?
先出草稿,我让计划员看。

AI 能力清单

  • 按订单交期和窑炉产能给出排程建议,标出可能冲突的工单
  • 根据配方和订单数量测算原料需求,提示库存不足的物料
  • 汇总当班报工与巡检记录,提示漏报、超时未报的工序
  • 对成品检验数据做批次合格率汇总,指出波动较大的批次
  • 生成计件工资与成本归集的核算草稿,标出异常工价或用量
排程冲突提示

触发:编制生产排程或计划变更时,多个工单争用同一窑炉或同一工序时段

AI 动作:比对窑炉烧制记录、工单工期和订单交期,列出时间冲突的工单和可选调整方案

人工角色:计划员查看提示,选择调整方案或维持原排程,确认后下发任务

收益:减少排产靠经验造成的窑炉撞单和交期延误

数据:生产工单、窑炉烧制记录、订单需求汇总、工艺配方管理
报工与巡检漏报提醒

触发:当班结束或工序超过预计完成时间仍未报工

AI 动作:按工单工序清单比对报工登记和过程巡检记录,生成待补录清单并推送给班组长

人工角色:班组长核实实际生产情况后补录或说明原因

收益:让车间纸质记录及时转为可追溯数据,计件工资核算有据可依

数据:工序报工登记、过程巡检记录、生产工单、生产任务下达
批次质量波动提示

触发:成品检验判定录入后,同一配方或同一窑炉批次的合格率出现明显下降

AI 动作:汇总近期成品检验和过程巡检数据,指出合格率偏低的批次并关联原料进厂检验记录

人工角色:质检员复核检验数据,决定是否发起质量追溯或不合格品处置

收益:尽早发现批次问题,缩小追溯范围

数据:成品检验判定、原料进厂检验、质量追溯查询、库位与批次管理
计件工资核算草稿

触发:月度或结算周期结束时触发工资核算

AI 动作:汇总工序报工数量与计件单价,生成工资核算草稿并标出数量异常或单价缺失的记录

人工角色:车间主管和财务核对异常项,确认后进入结算

收益:缩短计件工资核算时间,减少人工对账差错

数据:工序报工登记、计件工资核算、生产工单

自动化能力

  • 物料需求测算单生成(半自动):订单需求汇总确认后,按配方和库存自动测算原料需求量,生成采购建议草稿;人工确认:采购人员核对库存和在途数量后确认才生成采购应付相关单据
  • 库存预警与补货提示(半自动):按库存预警设置和近期出库记录,自动列出低于安全库存的原料和成品;人工确认:仓管员确认盘点数据后决定是否补货或调整预警阈值
所有智能提示和核算草稿均标注为建议,需对应岗位人员确认后才写入台账或下发任务 排程、工资和成本相关数据按角色权限展示,车间与财务数据分开授权 预测和提示所依据的历史数据范围在界面上注明,便于复核结论来源
How It Works

操作流程

瓦片制作管理系统覆盖从基础资料建档、生产计划排程、生产执行与质检、库存与发货到成本结算与经营分析的完整流程,帮助瓦片制造企业实现生产透明化、质量可追溯与库存精准化。

1
基础资料建档

维护产品规格、原料配方、工艺参数、客户与供应商档案,为后续计划与生产提供统一数据基础。

负责人:生产部/技术部
产出:产品档案、工艺路线、客户与供应商台账
周期:1–2 个工作日
2
生产计划排程

依据销售订单与库存情况编制生产计划,分配产线、班组与设备,明确交期与物料需求。

负责人:计划部
产出:生产计划单、物料需求清单
周期:0.5–1 个工作日
3
生产执行与质检

按计划领料投产,记录工序进度与产出数量,质检人员按标准进行外观、尺寸与强度检验并录入结果。

负责人:生产车间/质检部
产出:生产报工单、质检记录
周期:按生产周期实时
4
入库与库存管理

合格品办理入库,系统记录批次、库位与数量,支持库存盘点、调拨与预警。

负责人:仓储部
产出:入库单、库存台账
周期:0.5 个工作日
5
销售发货与结算

根据销售订单生成发货单,安排出库与物流,同步生成应收与结算单据。

负责人:销售部/财务部
产出:发货单、结算单
周期:0.5–1 个工作日
6
成本核算与报表分析

归集材料、人工与制造费用,核算产品成本与毛利,生成经营分析报表供管理层决策。

负责人:财务部/管理层
产出:成本报表、经营分析看板
周期:1–2 个工作日
Scenarios

适用场景

不同规模、不同业务结构的企业,都能找到贴合业务的用法。

按订单汇总需求并编制生产排程

把「按订单汇总需求并编制生产排程」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

窑炉烧制过程记录与批次绑定

把「窑炉烧制过程记录与批次绑定」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

原料进厂与成品出厂质量检验

把「原料进厂与成品出厂质量检验」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

成品按批次库位入库与发货出库

把「成品按批次库位入库与发货出库」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

计件工资与销售应收对账结算

把「计件工资与销售应收对账结算」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

Advantages
AI 原生差异

差异化优势

同样一类系统,我们把 AI 与业务真正融合,而不是贴一个「智能」标签。

配方与批次绑定

瓦片品类档案关联工艺配方,生产工单与成品批次一一对应,便于追溯原料来源与烧制记录。

窑炉记录结构化

窑炉烧制温度、时长、班次按工单登记,替代纸质窑炉台账,异常可回溯到具体批次。

计件工资自动归集

依据工序报工数据归集计件数量,按人员与工序生成工资核算结果,减少人工统计误差。

审批与复核留痕

生产变更、质量处置、价格折扣走配置化审批流程,待办催办与操作日志可查。

Functions

功能清单

按一级业务域分组,共 50 个二级功能;可按需启用、自由组合。

基础资料管理维护瓦片产品、工艺、原料与供应商等主数据,为生产与结算提供统一数据基础6 个功能
瓦片品类档案核心

维护各类瓦片规格、型号与用途属性,解决产品资料分散、口径不一的问题

角色:产品管理员、生产主管
工艺配方管理核心

登记瓦片成型、烧制、上釉等工艺参数与配方,保障批次生产一致性

角色:工艺工程师、生产主管
原料物料档案

维护泥料、釉料、色料等原料信息与计量单位,解决领料与成本核算依据缺失问题

角色:仓储管理员、采购员
供应商档案

记录原料与外包服务供应商资质及合作条款,支撑采购比价与履约管理

角色:采购员、财务人员
客户与渠道档案

维护经销商、工程客户及渠道信息,为订单归属与结算对账提供依据

角色:销售人员、财务人员
计量单位与换算规则

配置片、箱、平方米等计量单位及换算关系,解决多单位统计口径混乱问题

角色:系统管理员、仓储管理员
生产计划管理从订单需求到生产排程的计划编制与执行跟踪,保障交付节奏5 个功能
订单需求汇总核心

汇集销售订单与备货需求形成生产需求池,避免漏单与重复排产

角色:计划员、销售人员
生产排程编制核心

按产线、窑炉与交期编排生产任务,解决产能冲突与交期延误问题

角色:计划员、生产主管
物料需求测算核心

依据配方与计划产量测算原料需求量,减少停工待料与库存积压

角色:计划员、仓储管理员
生产任务下达

将排程结果下发至车间班组并明确数量与时限,确保执行责任到人

角色:生产主管、班组长
计划变更与调整

记录插单、改期与产能调整过程,解决计划频繁变动难以追溯的问题

角色:计划员、生产主管
生产执行管理车间制坯、成型、烧制、上釉等工序的现场执行与进度记录5 个功能
生产工单管理核心

创建并跟踪各工序工单状态与完成数量,解决现场进度不透明问题

角色:班组长、生产主管
工序报工登记核心

记录各工序投入产出与工时,为计件工资与成本核算提供原始数据

角色:班组长、操作工
窑炉烧制记录核心

登记装窑批次、温度曲线与出窑结果,便于质量追溯与能耗分析

角色:窑炉班长、工艺工程师
在制品流转跟踪

跟踪半成品在各工序间的流转与停留,减少积压与丢失损耗

角色:班组长、仓储管理员
生产异常登记

记录设备故障、断料与工艺偏差等异常,支撑责任界定与改进跟进

角色:班组长、生产主管
质量管理覆盖原料进厂、过程巡检与成品检验的质量控制与追溯5 个功能
原料进厂检验核心

按标准检验泥釉料关键指标并记录结果,防止不合格原料投产

角色:质检员、仓储管理员
过程巡检记录核心

按频次巡检成型与烧制工序参数,及时发现工艺偏差并纠正

角色:质检员、工艺工程师
成品检验判定核心

对成品外观、尺寸与强度进行检验并判定等级,控制出厂质量

角色:质检员、生产主管
质量追溯查询

按批次反查原料、工序与检验记录,快速定位质量问题来源

角色:质检员、生产主管
不合格品处置

登记返工、降级与报废处理流程,减少质量损失并形成闭环

角色:质检员、仓储管理员
库存与仓储管理原料、半成品与成品的出入库及库存状态管理5 个功能
原料出入库管理核心

办理原料领用与退库并更新库存,解决账实不符与超领问题

角色:仓储管理员、班组长
成品入库管理核心

按检验合格批次办理成品入库并登记库位,确保可售库存准确

角色:仓储管理员、质检员
库存盘点作业

组织定期盘点并生成差异调整单,保障库存数据与实物一致

角色:仓储管理员、财务人员
库位与批次管理

按库位与批次管理瓦片存放,提升拣货效率与先进先出执行

角色:仓储管理员
库存预警设置

设置安全库存上下限并触发提醒,避免断料与成品积压

角色:仓储管理员、计划员
销售与发货管理订单受理、发货执行与售后处理的业务闭环4 个功能
销售订单受理核心

录入并审核客户订单规格与交期,作为排产与发货的依据

角色:销售人员、销售主管
发货出库管理核心

按订单生成发货单并办理出库,解决发货错漏与单据不齐问题

角色:销售人员、仓储管理员
退换货处理

登记客户退换货原因与处理结果,形成售后闭环并反馈质量改进

角色:销售人员、质检员
物流与承运跟踪

记录承运商与运单信息跟踪在途状态,减少交付纠纷

角色:销售人员、仓储管理员
审批与复核关键业务单据的审批流转与复核控制,保障业务合规5 个功能
审批流程配置核心

按单据类型配置审批节点与条件,适配不同业务授权要求

角色:系统管理员、业务主管
生产变更审批核心

对插单、改期与工艺变更进行审批,控制变更风险与责任归属

角色:生产主管、工艺工程师
质量处置复核

对降级与报废判定进行复核确认,防止处置随意造成损失

角色:质检主管、生产主管
价格与折扣审批

对特殊报价与折扣申请进行审批,控制销售价格执行偏差

角色:销售主管、财务人员
审批待办与催办

集中展示待办审批并支持催办提醒,缩短单据流转周期

角色:审批人、业务主管
成本与结算管理生产成本归集、工资计件与应收应付结算的财务处理5 个功能
原料成本归集核心

按工单归集原料领用成本,解决产品成本构成不清的问题

角色:财务人员、成本会计
计件工资核算核心

依据报工数量与单价核算班组工资,减少人工统计差错与争议

角色:财务人员、班组长
销售应收结算核心

按发货与订单生成应收明细并跟踪回款,改善账款回收效率

角色:财务人员、销售人员
采购应付结算

依据入库与合同生成应付明细,规范供应商付款流程

角色:财务人员、采购员
对账单生成

按客户或供应商生成周期对账单,减少人工核对工作量与差错

角色:财务人员、销售人员
数据分析与报表面向生产、质量、库存与经营的分析看板与报表输出5 个功能
生产进度看板核心

实时展示工单完成率与在制品分布,帮助管理者掌握现场节奏

角色:生产主管、计划员
质量合格率分析

按品类、工序与班组统计合格率,定位质量薄弱环节

角色:质检主管、生产主管
库存周转报表

统计原料与成品周转情况,辅助制定采购与备货策略

角色:仓储管理员、财务人员
成本利润分析

按品类与订单汇总成本与收入,支撑报价与产品结构调整

角色:财务人员、销售主管
报表导出与订阅

支持报表按条件导出与定期推送,满足多层级汇报需要

角色:业务主管、系统管理员
系统管理组织权限、基础配置与运行维护的系统支撑能力5 个功能
组织与角色权限核心

配置部门、岗位与角色权限,控制数据与功能访问范围

角色:系统管理员
用户与账号管理核心

维护账号、启用状态与密码策略,保障系统访问安全

角色:系统管理员
单据编码规则

配置各类业务单据编号规则,保证单据标识统一且可追溯

角色:系统管理员
操作日志审计

记录关键操作与数据变更痕迹,支持问题追查与合规检查

角色:系统管理员、审计人员
数据备份与维护

执行数据备份与基础数据清理,保障系统稳定与数据安全

角色:系统管理员
Hardware

智能硬件

硬件为选配,不包含在软件套餐内,按需单独报价
工业扫码枪

用于原料入库、生产报工与成品出库环节的条码扫描,快速采集批次与数量信息。

按需报价 咨询配套
标签打印机

打印产品批次标签与库位标签,便于仓储识别与质量追溯。

按需报价 咨询配套
车间看板终端

在车间现场展示生产计划、工序进度与质检结果,支持触控操作。

按需报价 咨询配套
Technology & Trust

技术与信任背书

用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质,方便搜索引擎抓取。

技术规格参数

部署方式支持 SaaS 云端部署、私有化部署与本地服务器部署
支持终端PC 浏览器、平板、手机移动端与车间看板终端
数据库适配MySQL、PostgreSQL、SQL Server 及国产数据库
第三方对接支持与 ERP、财务软件、电商平台及物流系统通过 API 对接
安全合规提供角色权限、操作日志、数据加密与备份恢复机制
性能指标支持 200+ 并发用户,页面响应时间小于 2 秒
交付与试用提供 15 天免费试用,标准版 5–10 个工作日完成上线
行业专注

专注瓦片制造行业生产管理场景,功能贴合实际业务流程。

灵活部署

支持 SaaS、私有化与源码交付,满足不同规模企业需求。

快速上线

标准版 5–10 个工作日完成部署与培训,降低实施周期。

持续服务

提供版本升级、远程支持与定期回访,保障系统稳定运行。

对接能力

ERP 系统

与主流 ERP 对接,同步物料、订单与财务数据。

财务软件

对接财务软件实现应收应付与成本凭证的自动传递。

物流平台

对接物流平台获取运单轨迹,提升发货跟踪效率。

典型用户

某企业

挑战:通过系统实现生产计划与库存联动,库存周转率提升约 20%,发货差错率明显下降。

某企业

挑战:上线质检与批次追溯功能后,质量问题定位时间由小时级缩短至分钟级。

某企业

挑战:多工厂统一使用系统进行计划与成本核算,月度报表编制效率提升约 50%。

Deployment & Pricing

部署与价格 · 按需选择

价格根据用户数、模块范围与部署方式调整,具体以商务报价为准。

SaaS 版

¥2,980/年起
  • 云端部署,按年订阅
  • 包含基础资料、生产计划、生产执行、质量管理、库存管理核心模块
  • 支持 10 个用户账号
  • 在线工单与远程支持
免费试用

私有化部署版

¥19,800 起
  • 部署至企业自有服务器
  • 包含全部业务模块
  • 支持 30 个用户账号
  • 提供实施培训与 1 个月运维支持
获取报价

买断版

¥39,800 起
  • 一次性买断永久使用
  • 包含全部业务模块
  • 支持 50 个用户账号
  • 提供 1 年免费升级与技术支持
咨询购买

源码交付版

¥79,800 起
  • 提供完整源代码
  • 支持二次开发与定制
  • 不限用户数
  • 提供开发文档与部署指导
联系定制

报价包含

  • 软件授权与标准模块
  • 标准实施与上线培训
  • 首年升级维护(按版本)
  • 7 天全功能免费试用

不包含

  • 服务器、域名、短信等第三方费用
  • 定制开发与特殊接口对接
  • 智能硬件(选配,单独报价)
  • 自动获客模块(独立付费)

影响报价的因素

  • 用户数 / 门店数 / 设备数
  • 启用模块与功能范围
  • 部署方式与实施地点
  • 对接系统与数据迁移量

以上为参考起价,最终以需求评估后的报价单为准;自动获客为独立付费模块,不计入系统报价。

四种部署方式对比 以需求评估为准
对比项SaaS 版私有化部署版买断版
部署方式企业服务器企业服务器—
用户数30 个50 个—
功能模块全部模块全部模块—
升级服务1 年内免费1 年内免费—
技术支持远程+现场远程+现场—
FAQ
常见问题解答

常见问题

系统包含哪些功能模块?
系统涵盖基础资料管理、生产计划管理、生产执行管理、质量管理、库存与仓储管理、销售与发货管理、审批与复核、成本与结算管理、数据分析与报表、系统管理共 10 个一级业务域、50 个二级模块。
系统适合哪些企业使用?
适合瓦片制造、建材生产等离散制造企业,尤其适用于需要管理生产计划、质检追溯、库存与成本核算的中小型工厂。
部署方式和价格是怎样的?
提供 SaaS 订阅、私有化部署、买断与源码交付四种方式,SaaS 版 ¥2,980/年起,私有化 ¥19,800 起,买断 ¥39,800 起,源码 ¥79,800 起,具体价格根据用户数与模块范围确定。
能否与现有 ERP 或财务软件对接?
支持通过标准 API 与主流 ERP、财务软件及物流平台对接,实现物料、订单与财务数据的同步。
系统上线周期需要多久?
标准版 SaaS 部署约 3–5 个工作日,私有化部署约 5–10 个工作日,具体取决于数据准备与培训安排。
售后支持包括哪些内容?
提供在线工单、远程协助、版本升级与定期回访,私有化及以上版本提供现场实施培训与 1 个月免费运维支持。
数据安全如何保障?
系统提供角色权限控制、操作日志审计、数据加密传输与定期备份,支持等保合规部署,保障企业数据安全。
是否支持移动端操作?
支持 PC 浏览器、平板与手机移动端访问,车间现场可使用看板终端进行报工与进度查看。
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