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工厂生产设备维护管理系统 界面预览
设备管理软件

工厂生产设备维护管理系统

从设备台账到点检、维修、备件与成本,一套系统管住设备维护全过程。

52 个功能模块 移动点检作业 设备二维码标识 多端数据同步 工单审批管控 用户好评 广泛服务各行业企业
核心覆盖设备台账、点检保养、维修工单、备件库存统一编码管理
业务能力移动点检与扫码报修,现场作业数据实时回传
部署方式私有化部署 / 云端 SaaS 订阅 / 混合部署
服务保障7 天免费试用 · 实施培训
52 个二级功能模块覆盖设备维护主要环节 支持 PC、APP、PAD、小程序等多端作业 工单审批与权限规则可按组织配置 演示环境数据均为模拟样例
¥3,980/年起四类部署方式可选
Introduction

系统介绍

它是什么、能解决什么问题,先看这一屏就够了。

智能速览智能提炼
  • 功能模块:52 个二级模块
  • 覆盖环节:台账 / 点检 / 维修 / 备件 / 成本
  • 适用行业:离散制造与流程制造工厂

工厂生产设备维护管理系统面向制造企业的设备管理部门,解决设备信息分散在表格与纸质单据、点检保养执行难以核查、故障报修与维修过程缺少记录、备件领用与维修费用对不上账的问题。系统以设备台账为统一主数据,把点检标准、保养计划、维修工单、备件出入库与停机记录串联起来,形成可查询、可统计、可复核的设备维护数据链。

这是一套部署在工厂内部的设备维护业务管理系统,包含设备基础资料、点检与保养、故障报修与维修、备件与库存、运行与停机、维护计划排程、审批流程、成本结算、报表分析、移动现场作业与系统配置共 11 个业务域、52 个二级模块。设备部门用它维护台账与标准,班组用移动端执行点检与接单,库管员处理备件出入库,管理层查看停机统计、维修绩效与维护成本报表。

适用对象设备部经理、设备工程师、点检与保养班组、维修班组长与维修工、备件库管员、生产车间主任、财务成本会计
智能能力按点检路线和保养计划提示当日到期、超期任务,并列出未完成原因、报修受理时根据故障描述匹配历史相似工单,推荐故障代码和常见处理方式、维修派工前汇总当班维修工工时负荷与技能标签,给出派工建议、备件领用前校验安全库存与近期消耗,提示补货或替代领用、按周汇总停机原因、维修绩效和备件消耗,生成可读的报表解读
数据安全权限分级、操作留痕、传输加密
试用政策提供演示环境与限时试用账号,可使用模拟设备与工单数据体验主要流程
多终端支持

电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同,同一套数据实时同步。

PC 网页版办公室大屏
APP手机随时处理
PAD平板现场使用
微信小程序微信内快速访问
钉钉钉钉工作台
企业微信企微通讯录
移动端 H5免安装访问
各终端共用同一套业务数据,现场扫码点检与报修在移动端提交,后台台账、工单与报表实时同步更新。
Pain Points

业务痛点

这类系统最常见的三类问题,系统分别怎么解。

序号业务现状与痛点系统解法
01
痛点与影响设备台账分散在多个 Excel,型号、位置、技术参数与维修历史不一致

故障时查不到设备档案与历史维修记录,重复排查耗时

系统解法

建立统一设备台账与分类编码,技术档案、维修记录、备件消耗按设备归集

02
痛点与影响点检保养靠纸质表签字,执行情况无法核查,漏检难以发现

设备隐患不能及时发现,演变为突发停机影响生产交付

系统解法

点检标准与路线配置到系统,任务下发到移动端扫码执行,异常当场上报

03
痛点与影响维修工单、备件领用与费用结算各记各的,维修成本算不清

维护预算缺乏依据,外委与备件费用难以复核

系统解法

维修工单关联领料退料与外委费用,按设备与工单归集成本并输出分析报表

Outcomes

上线变化

用可观察的指标描述变化,具体数值以实际业务为准。

01
02
03
52个二级功能

覆盖从设备建档、点检保养执行、故障维修处理到备件供应、成本核算与绩效分析的完整维护业务链,并配套审批流程、移动作业与基础配置能力。

设备基础资料管理点检与保养管理故障报修与维修管理备件与库存管理设备运行与停机管理维护计划与排程审批与流程管控成本与结算管理报表与绩效分析移动现场作业系统与基础配置
Capabilities

核心能力

每个能力都对应一个真实工作场景:谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。

设备台账与档案管理适用角色:设备部经理 / 设备工程师 / 车间主任
用户痛点

设备信息散落在多份表格,型号、位置、技术参数与维修历史对不上,故障排查缺少依据。

系统方案

建立统一设备台账与分类编码规则,维护技术档案、车间与产线位置、设备状态与生命周期,维修与备件记录按设备归集。

落地结果

设备主数据唯一,查询设备档案与历史维修记录可在同一页面完成。

验证细节

抽查 20 台设备,台账字段完整率与维修历史关联率可逐条核对。

点检与保养执行管理适用角色:点检与保养班组 / 设备工程师 / 维修班组长
用户痛点

点检保养依赖纸质表签字,漏检与代签难以发现,保养计划到期无人提醒。

系统方案

配置点检标准与路线、保养计划,任务按周期下发到移动端,扫码执行并记录结果,异常直接上报生成处理任务,润滑与耗材同步登记。

落地结果

点检保养执行过程可追溯,异常上报形成待处理事项。

验证细节

按周导出点检完成率与异常上报清单,与现场记录比对。

故障报修与维修工单适用角色:生产车间主任 / 维修班组长 / 维修工 / 设备工程师
用户痛点

故障报修靠电话与口头传达,维修过程无记录,故障原因无法分类统计。

系统方案

报修受理后生成维修工单并派工,记录作业过程与更换备件,验收关闭后归入故障代码与原因分析,外委维修单独管理。

落地结果

每张工单有受理、派工、作业、验收完整记录,故障原因可汇总统计。

验证细节

抽取月度工单,检查各环节时间戳与验收人签字记录是否齐全。

备件与库存管理适用角色:备件库管员 / 维修班组长 / 设备部经理
用户痛点

备件库存靠手工台账,安全库存不预警,维修领料与库存账对不上。

系统方案

建立备件档案,处理入库出库、维修领料与退料、库存盘点,设置安全库存与补货提醒,领用记录关联维修工单。

落地结果

备件出入库有单据可查,库存数量与领用记录可核对。

验证细节

月末盘点差异率与领料单关联工单比例可统计核对。

停机统计与维护成本核算适用角色:设备部经理 / 财务成本会计 / 生产车间主任
用户痛点

停机原因无登记,设备效率与维护费用缺少统一口径,预算编制缺乏依据。

系统方案

登记设备运行记录与停机原因,统计设备效率指标与能耗运行成本;维修工时、备件领用、外委费用按设备与工单归集,输出成本与绩效报表。

落地结果

停机时长与维护成本可按设备、产线、月份统计,支撑检修计划与预算编制。

验证细节

对比月度报表与工单、领料、结算单据,核对归集口径一致性。

AI Intelligence
智能化能力

AI 如何参与业务

不是贴一个「智能」标签,而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。

L1 · 辅助建议

设备维护助手

在现有设备台账、点检保养、报修维修和备件流程上,做提醒、校验、汇总和简单预测,帮设备动力部门少漏项、少误判、提前准备。

对话示例

今天有哪些点检和保养任务快到期了?
今天有 12 条点检任务到期,其中 3 条已超期未执行,集中在二车间冲压线;保养计划有 2 条本周到期。建议先安排超期点检,我可以按路线生成待确认的任务清单。
3号空压机报修,说排气温度高,帮我看看怎么派工。
历史上有 5 条相似故障工单,常见原因是冷却水流量不足和散热器积灰。建议派给当班有空压机维修记录的张工,他当前有 1 个工单在办。是否按此建议生成派工单待主管确认?

AI 能力清单

  • 按点检路线和保养计划提示当日到期、超期任务,并列出未完成原因
  • 报修受理时根据故障描述匹配历史相似工单,推荐故障代码和常见处理方式
  • 维修派工前汇总当班维修工工时负荷与技能标签,给出派工建议
  • 备件领用前校验安全库存与近期消耗,提示补货或替代领用
  • 按周汇总停机原因、维修绩效和备件消耗,生成可读的报表解读
点检保养到期提醒

触发:每日班前或点检任务生成时

AI 动作:比对点检标准、路线和保养计划,列出当日到期、超期和漏检任务,按车间和产线汇总

人工角色:点检员确认任务清单,班组长调整优先级后下发

收益:减少漏检和超期,任务安排更清楚

数据:点检标准与路线、点检任务执行记录、保养计划、车间与产线位置
报修故障代码推荐

触发:故障报修受理时

AI 动作:根据报修描述和设备类型,匹配历史工单中的故障代码与原因分类,给出候选代码和处理建议

人工角色:受理人确认或修改故障代码后进入派工

收益:故障分类更一致,减少原因分析偏差

数据:故障报修记录、故障代码与原因分析、历史维修工单、设备台账
备件领用与补货提示

触发:维修领料提交或库存变动时

AI 动作:校验当前库存、安全库存和近三个月消耗,提示是否需补货或建议替代备件

人工角色:备件管理员复核领用量和补货申请

收益:减少因缺件导致的维修等待

数据:备件档案、备件入库与出库、安全库存与补货、维修领料与退料
停机与维修绩效周报解读

触发:每周报表生成时

AI 动作:汇总停机原因、维修工时和备件消耗,标出异常波动的设备与班组,生成文字解读

人工角色:设备主管核对数据后用于例会

收益:报表阅读更快,异常点更容易被发现

数据:停机原因登记、设备运行记录、维修作业执行记录、维修绩效分析、维修成本归集

自动化能力

  • 点检任务自动生成(半自动):按点检标准和路线周期,自动生成当日点检任务并推送到移动端;人工确认:班组长在任务下发前确认路线和人员安排
  • 保养工单到期提醒(半自动):保养计划到期前按提前天数生成提醒和待确认工单;人工确认:设备主管确认工单内容和执行时间后下发

预测能力

  • 备件消耗趋势提示:基于近几个月领用记录,提示下月可能消耗较快的备件,供补货参考;周期 ;
所有自动生成的工单、派工建议和补货提示均需人工确认后才生效 预测和推荐结论标注数据来源与置信说明,不替代维修主管判断 按角色控制设备、成本和备件数据权限,报表解读仅对授权人员可见
How It Works

操作流程

围绕设备台账、点检保养、故障维修、备件库存和停机分析,建立从计划到执行再到复盘的标准化维护流程,减少非计划停机与重复故障。

1
建立设备台账与维护策略

录入设备基础信息、位置、关键等级、保修与供应商资料,并按设备类型设定点检项目、保养周期和维修响应规则。

负责人:设备管理员
产出:设备台账、点检模板、保养计划
周期:1–3 天
2
生成点检与保养任务

系统按日历和运行工时自动生成点检、保养任务,推送到班组与移动端,明确执行人、时间窗和检查项。

负责人:维护计划员
产出:点检任务单、保养工单
周期:实时/每日
3
现场执行与异常上报

作业人员通过移动端扫码执行点检保养,记录读数、照片和异常;发现故障时一键发起报修并关联设备。

负责人:点检/保养人员
产出:执行记录、异常报修单
周期:按任务执行
4
维修派工与备件领用

维修主管根据故障等级派工,维修人员接单处理并登记工时、故障原因和备件消耗,库存同步扣减。

负责人:维修主管/维修人员
产出:维修工单、备件出库记录
周期:0.5–4 小时/单
5
验收与停机记录

维修完成后由报修方或设备管理员验收,记录停机起止时间、故障分类和处理结果,形成设备运行档案。

负责人:设备管理员/报修人
产出:验收记录、停机台账
周期:0.5–1 小时
6
维护分析与计划优化

按设备、班组、故障类型统计维修成本、MTTR、MTBF 和备件消耗,调整点检保养周期与备件安全库存。

负责人:设备经理
产出:维护绩效报表、计划调整建议
周期:每月/每季度
Scenarios

适用场景

不同规模、不同业务结构的企业,都能找到贴合业务的用法。

车间设备日常点检与定期保养排程

把「车间设备日常点检与定期保养排程」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

设备突发故障报修与维修派工

把「设备突发故障报修与维修派工」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

备件安全库存预警与维修领料

把「备件安全库存预警与维修领料」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

停机原因登记与设备效率统计

把「停机原因登记与设备效率统计」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

年度检修计划与生产排产协同

把「年度检修计划与生产排产协同」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

外委维修与维修费用复核

把「外委维修与维修费用复核」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

Advantages
AI 原生差异

差异化优势

同样一类系统,我们把 AI 与业务真正融合,而不是贴一个「智能」标签。

台账到工单一体

设备台账、点检标准、保养计划与维修工单共用同一设备编码,避免多套表格对不上。

移动点检可落地

点检任务下发到手机与 PAD,扫码执行、异常当场上报,替代纸质点检表。

备件与维修联动

维修工单直接领料退料,安全库存自动预警,备件消耗可回溯到具体设备。

成本可归集

维修工时、备件领用、外委费用按设备与工单归集,形成维护成本分析口径。

停机数据可统计

停机原因按设备登记,输出故障频次与停机时长统计,支撑检修计划编制。

Functions

功能清单

按一级业务域分组,共 52 个二级功能;可按需启用、自由组合。

设备基础资料管理覆盖设备台账、技术档案、分类编码与位置结构等基础数据的建立与维护5 个功能
设备台账管理核心

建立并维护设备唯一档案,解决设备信息分散、底数不清的问题

角色:设备管理员、生产主管
设备分类与编码核心

定义设备类别与编码规则,解决同类设备统计口径不一致的问题

角色:设备管理员
设备技术档案

归档设备图纸、说明书与参数,解决维修时资料查找困难的问题

角色:设备管理员、维修工程师
车间与产线位置建模

建立工厂车间产线层级结构,解决设备位置归属与责任划分不清的问题

角色:设备管理员、生产主管
设备状态与生命周期核心

记录设备投用、闲置、报废等状态变更,解决设备全周期状态追溯问题

角色:设备管理员
点检与保养管理覆盖日常点检、定期保养、润滑与保养计划执行的预防性维护业务6 个功能
点检标准与路线核心

配置点检项目、判定标准与巡检路线,解决点检内容随意、标准不统一的问题

角色:设备管理员、点检员
点检任务执行核心

按计划下发点检任务并记录结果,解决漏检与点检记录缺失的问题

角色:点检员、班组长
保养计划管理核心

按周期或运行工时生成保养计划,解决保养到期遗漏的问题

角色:设备管理员、维修工程师
保养工单执行核心

下发保养工单并记录作业内容与耗材,解决保养过程无据可查的问题

角色:维修工程师、班组长
润滑与耗材管理

管理润滑点位、油品与更换周期,解决润滑作业不规范的问题

角色:维修工程师
点检异常上报

点检异常即时上报并转维修,解决隐患发现后流转慢的问题

角色:点检员、班组长
故障报修与维修管理覆盖故障申报、派工、维修执行、验收与故障分析的维修全流程6 个功能
故障报修受理核心

接收生产现场故障申报并登记现象,解决报修渠道混乱、信息不全的问题

角色:操作工、班组长
维修工单派工核心

按技能与负荷分配维修人员,解决派工靠口头、责任不明确的问题

角色:维修主管
维修作业执行记录核心

记录维修过程、更换部件与工时,解决维修过程无法追溯的问题

角色:维修工程师
维修验收与关闭核心

由报修方确认修复效果并关闭工单,解决维修质量无人确认的问题

角色:班组长、维修主管
故障代码与原因分析

建立故障分类代码并统计原因分布,解决故障重复发生难以定位的问题

角色:设备管理员、维修主管
外委维修管理

管理外部维修厂商委托与验收,解决外委维修费用与质量失控的问题

角色:维修主管、采购员
备件与库存管理覆盖备件档案、库存收发、安全库存与领用核算的备件供应业务5 个功能
备件档案管理核心

建立备件编码、规格与替代关系档案,解决备件信息不统一的问题

角色:备件管理员
备件入库与出库核心

登记备件收发存明细,解决库存账实不符的问题

角色:备件管理员、仓管员
安全库存与补货核心

设定安全库存并触发补货申请,解决关键备件缺货停机的问题

角色:备件管理员、采购员
维修领料与退料核心

工单关联领退料并核销成本,解决备件消耗无法归集到设备的问题

角色:维修工程师、仓管员
库存盘点管理

组织定期盘点并处理差异,解决库存长期不核对的问题

角色:仓管员、财务人员
设备运行与停机管理覆盖设备运行记录、停机统计与效率指标采集的运行监控业务4 个功能
设备运行记录核心

登记设备开停机与运行参数,解决运行状况无数据支撑的问题

角色:操作工、班组长
停机原因登记核心

按类别登记停机原因与时长,解决停机损失无法量化的问题

角色:操作工、生产主管
设备效率指标统计

按时间维度统计开动率与故障率,解决设备绩效评价缺依据的问题

角色:设备管理员、生产主管
能耗与运行成本记录

记录设备能耗与运行费用,解决运行成本分摊不清的问题

角色:设备管理员、财务人员
维护计划与排程覆盖年度维护计划、检修排程与生产协同的计划管理业务4 个功能
年度维护计划编制核心

编制年度检修与保养计划,解决维护工作缺乏统筹安排的问题

角色:设备管理员、维修主管
检修排程与生产协同核心

协调停机检修窗口与生产安排,解决检修与生产冲突的问题

角色:维修主管、生产主管
大修与技改项目跟踪

跟踪大修技改项目进度与预算,解决项目过程失控的问题

角色:设备管理员、项目经理
维护工时与资源安排

安排维修人员与工具资源,解决人力调配不均的问题

角色:维修主管
审批与流程管控覆盖工单审批、费用复核与流程规则配置的管控业务4 个功能
工单审批流程核心

配置并执行维修与采购审批流,解决越权作业与费用失控的问题

角色:维修主管、设备管理员
备件采购申请审批核心

审批备件采购申请与额度,解决采购随意性的问题

角色:备件管理员、部门经理
维修费用复核

复核工单工时与备件费用,解决维修成本虚高的问题

角色:财务人员、维修主管
流程规则与权限配置

配置审批节点与操作权限,解决流程僵化与权限混乱的问题

角色:系统管理员
成本与结算管理覆盖维修成本归集、备件结算与预算执行的费用管理业务4 个功能
维修成本归集核心

按设备与工单归集人工与备件成本,解决成本去向不明的问题

角色:财务人员、设备管理员
备件采购结算核心

核对采购订单与到货发票,解决备件付款对账繁琐的问题

角色:财务人员、采购员
维护预算管理

编制并监控维护费用预算执行,解决费用超支无预警的问题

角色:财务人员、部门经理
外委费用结算

核算外委维修服务费用并结算,解决外委账目不清的问题

角色:财务人员、维修主管
报表与绩效分析覆盖设备可靠性、维修绩效与成本的多维统计分析业务5 个功能
设备故障统计报表核心

按设备与故障类型汇总故障数据,解决故障规律难以掌握的问题

角色:设备管理员、维修主管
维修绩效分析核心

统计维修响应与完成时效,解决维修队伍考核缺依据的问题

角色:维修主管、部门经理
备件消耗分析

分析备件消耗趋势与库存周转,解决备件积压与短缺并存的问题

角色:备件管理员、财务人员
维护成本分析

按设备与车间分析维护成本构成,解决成本管控缺乏抓手的问题

角色:财务人员、设备管理员
管理看板与报表订阅

提供设备管理指标看板与定期报表推送,解决管理层获取信息滞后的问题

角色:部门经理、设备管理员
移动现场作业覆盖移动端点检、报修与工单处理的现场作业业务4 个功能
移动点检作业核心

通过移动端完成点检打卡与记录,解决现场记录依赖纸质的问题

角色:点检员
移动报修与接单核心

现场扫码报修并接收工单,解决报修响应链条过长的问题

角色:操作工、维修工程师
设备二维码标识

为设备生成二维码标识并扫码查询,解决现场设备信息获取不便的问题

角色:设备管理员、维修工程师
移动备件领用

现场提交备件领用申请,解决领料往返耗时的问题

角色:维修工程师、仓管员
系统与基础配置覆盖组织人员、编码规则、消息通知与数据维护的系统支撑业务5 个功能
组织与人员管理核心

维护车间班组与岗位人员信息,解决责任归属不清的问题

角色:系统管理员
角色与数据权限核心

按角色分配数据可见范围,解决跨车间数据越权查看的问题

角色:系统管理员
消息与待办通知

推送工单与审批待办提醒,解决任务积压无人处理的问题

角色:系统管理员、维修工程师
编码规则与字典配置

统一配置各类编码与数据字典,解决数据口径不一致的问题

角色:系统管理员
数据导入与备份

支持基础数据批量导入与定期备份,解决上线迁移与数据安全问题

角色:系统管理员
Hardware

智能硬件

硬件为选配,不包含在软件套餐内,按需单独报价
移动手持终端/工业平板

用于现场扫码点检、报修、接单和备件领用,支持防尘防水与条码/RFID 读取。

按需报价 咨询配套
设备二维码/RFID 标签

粘贴或固定在设备上,扫码即可查看台账、点检项和历史维修记录。

按需报价 咨询配套
工业网关/数据采集模块

可选接入设备运行信号与工时数据,用于停机记录和运行状态采集。

按需报价 咨询配套
备件库房扫码枪与标签打印机

用于备件出入库扫码、库位标签和盘点作业。

按需报价 咨询配套
Technology & Trust

技术与信任背书

用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质,方便搜索引擎抓取。

技术规格参数

部署方式SaaS 多租户、私有化部署、买断部署、源码交付四种模式
支持终端PC 浏览器、微信小程序/H5、Android 工业手持终端、平板
数据库适配MySQL 8.0、PostgreSQL、SQL Server;私有化支持达梦、人大金仓
第三方对接提供 REST API 与 Webhook,可对接 ERP、MES、OA、企业微信/钉钉、财务系统
安全合规RBAC 权限、字段级数据权限、操作日志审计、HTTPS 传输、数据备份与恢复
性能指标单租户支持 500 并发在线、10 万级设备台账、工单列表响应 < 2 秒
交付与试用SaaS 支持 15 天免费试用;私有化标准实施 2–4 周,含数据初始化与培训
设备维护场景深耕

产品覆盖点检、保养、维修、备件、停机与成本核算,已在离散制造、流程制造和园区物业场景落地。

数据可迁移

支持 Excel 模板批量导入设备台账与备件数据,提供标准 API 导出,避免数据锁定。

实施过程可控

提供标准实施清单与里程碑计划,关键节点可验收,减少上线延期风险。

服务响应机制

SaaS 客户工作日 8 小时内响应;私有化客户按合同提供远程与现场支持。

对接能力

ERP / 财务系统

同步组织、供应商、备件物料与维修成本数据,支持凭证回传。

企业微信 / 钉钉

工单待办推送、审批消息提醒与移动端单点登录。

MES / 设备网关

通过 API 或网关采集设备运行状态与停机信号,补充人工记录。

典型用户

某汽车零部件制造企业

挑战:覆盖 3 个车间 600 余台设备,点检任务移动化执行,维修工单平均响应时间缩短约 30%,备件库存金额下降约 15%。

某食品加工企业

挑战:建立保养计划与停机台账,按设备统计故障频次,非计划停机次数季度环比下降约 20%。

某产业园区物业公司

挑战:统一管理园区电梯、空调、配电等设备,报修与派工线上化,工单处理进度可实时查询。

Deployment & Pricing

部署与价格 · 按需选择

价格为参考起价,最终报价根据设备数量、用户数、部署方式和实施范围确定;私有化与买断含标准实施,源码版含部署与二次开发培训。

SaaS 标准版

¥3,980/年起
  • 设备台账与二维码管理
  • 点检保养计划与移动执行
  • 故障报修与维修工单
  • 备件出入库与库存预警
  • 基础报表与停机统计
  • 15 天免费试用
免费试用

私有化部署版

¥29,800 起
  • 独立部署到客户服务器或云主机
  • 全功能模块(含审批流与成本核算)
  • 组织权限与数据权限配置
  • 标准实施、数据初始化与培训
  • 1 年远程运维支持
获取报价

买断授权版

¥59,800 起
  • 一次性买断,不限用户数(按设备规模分级)
  • 私有化部署与标准实施
  • 1 年免费升级与远程支持
  • 提供数据库结构与接口文档
  • 可对接 ERP/MES/OA
咨询买断

源码交付版

¥98,000 起
  • 提供完整源代码与部署文档
  • 支持二次开发与品牌替换
  • 部署培训与开发指导
  • 1 年远程技术支持
  • 按合同约定提供升级服务
咨询源码

报价包含

  • 软件授权与标准模块
  • 标准实施与上线培训
  • 首年升级维护(按版本)
  • 7 天全功能免费试用

不包含

  • 服务器、域名、短信等第三方费用
  • 定制开发与特殊接口对接
  • 智能硬件(选配,单独报价)
  • 自动获客模块(独立付费)

影响报价的因素

  • 用户数 / 门店数 / 设备数
  • 启用模块与功能范围
  • 部署方式与实施地点
  • 对接系统与数据迁移量

以上为参考起价,最终以需求评估后的报价单为准;自动获客为独立付费模块,不计入系统报价。

四种部署方式对比 以需求评估为准
对比项SaaS 标准版私有化部署版买断授权版
部署方式客户服务器/云主机客户服务器/云主机—
数据归属客户自持客户自持—
功能范围全模块全模块—
用户规模按合同约定不限用户数(按设备规模分级)—
实施服务标准实施 2–4 周标准实施 2–4 周—
升级与支持1 年远程运维1 年免费升级—
二次开发接口对接支持接口与定制—
FAQ
常见问题解答

常见问题

系统包含哪些模块?
覆盖设备基础资料、点检与保养、故障报修与维修、备件与库存、设备运行与停机、维护计划与排程、审批与流程、成本与结算、报表与绩效、移动现场作业、系统与基础配置等 11 个业务域,共 52 个二级模块。
适合哪些行业和规模的企业使用?
适用于离散制造、流程制造、食品加工、汽车零部件、园区物业、医院后勤等有设备维护需求的单位。SaaS 版适合 50–500 台设备的中小团队,私有化与买断版适合设备数量多、数据需本地留存的中大型企业。
部署方式和价格如何?
提供 SaaS、私有化、买断和源码四种方式。SaaS 约 ¥3,980/年起,私有化约 ¥29,800 起,买断约 ¥59,800 起,源码约 ¥98,000 起,最终价格按设备数量、用户数和实施范围确定。
能否与现有 ERP、MES 或 OA 对接?
可以。系统提供 REST API 与 Webhook,支持与 ERP、MES、OA、企业微信/钉钉及财务系统对接,可同步组织、物料、供应商和维修成本数据。
上线周期一般多久?售后如何保障?
SaaS 版开通即用,私有化标准实施通常 2–4 周,含环境部署、数据初始化、权限配置和培训。SaaS 客户工作日 8 小时内响应,私有化客户按合同提供远程与现场支持。
设备台账和备件数据如何导入?
提供 Excel 模板批量导入设备台账、点检项目、备件物料和供应商数据,导入前可校验必填项与重复项,减少手工录入。
数据安全如何保障?
系统提供角色权限、数据范围权限、操作日志审计、HTTPS 加密传输和定时备份;私有化环境数据由客户自持,支持本地备份与灾备策略,并按等保 2.0 三级要求适配。
是否支持移动端现场作业?
支持微信小程序/H5、Android 工业手持终端和平板,可扫码点检、拍照上传、一键报修、接单和备件领用,离线暂存后联网同步。
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