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自动化设备管理系统 界面预览
设备管理

自动化设备管理系统

数字化管理设备台账、点检、维修、保养与备件,AI辅助预测故障,降低停机损失。

50个二级模块 AI辅助故障预测 移动点检 多端协同 设备健康评分 用户好评 广泛服务各行业企业
核心覆盖50个二级模块覆盖设备全生命周期
智能能力移动点检与工单实时协同
部署方式SaaS订阅 / 私有化部署 / 混合部署
服务保障7 天免费试用 · 实施培训
服务超过500家制造企业 支持多工厂、多组织架构 数据加密与操作日志审计 7×12小时技术支持
¥3,980/年起四类部署方式可选
Introduction

系统介绍

它是什么、能解决什么问题,先看这一屏就够了。

智能速览智能提炼
  • 模块数量:50个二级模块
  • 适用行业:离散制造、流程制造等
  • AI能力:故障预测、点检异常判别

自动化设备管理系统是德尔普智能软件云面向制造企业设备管理部门推出的数字化管理平台。系统以设备台账为基础,围绕点检巡检、维修工单、预防性维护、备件库存、运行监控、故障分析、成本结算等核心业务,提供50个二级模块的完整功能。通过移动化执行、实时数据采集与AI辅助分析,帮助企业建立标准化设备管理体系,提升设备可靠性,降低维护成本与停机损失。

自动化设备管理系统是一套覆盖设备从采购入库到报废处置全生命周期的管理软件。系统包含设备台账管理、点检与巡检管理、维修与工单管理、预防性维护管理、备件与库存管理、运行监控与数据采集、故障分析与可靠性、成本与费用结算、统计报表与看板、系统与权限管理十大业务域,共50个二级模块。支持PC网页版、APP、PAD、微信小程序、钉钉、企业微信等多终端协同,内置AI辅助功能,可在故障预测、点检异常判别等环节提供决策支持。

适用对象设备部经理、维修工程师、点检员、备件管理员、生产主管、财务成本会计、IT管理员
智能能力根据设备台账与历史维修记录,提示近期高故障风险设备、对点检提交的异常数据进行初步判别并标注可疑项、基于备件历史消耗与维修计划,给出备件采购参考量、辅助生成维修工单的故障描述与处理建议草稿
数据安全权限分级、操作留痕、传输加密
试用政策提供30天免费试用,含标准模块与演示数据。
多终端支持

电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同,同一套数据实时同步。

PC网页版办公室大屏
APP手机随时处理
PAD平板现场使用
微信小程序微信内快速访问
钉钉钉钉工作台
企业微信企微通讯录
移动端H5免安装访问
多端数据实时同步,点检员使用APP/PAD现场执行,维修工通过钉钉/企业微信接收工单,管理人员在PC端查看报表与看板。
Pain Points

业务痛点

这类系统最常见的三类问题,系统分别怎么解。

序号业务现状与痛点系统解法
01
痛点与影响设备台账分散在Excel或纸质记录中,信息不完整、更新滞后,难以追溯设备历史与资产状态。

设备档案混乱导致维修效率低、资产盘点困难,影响生产计划与成本核算。

系统解法

建立统一设备台账,支持分类编码、技术参数、图纸附件、位置与状态变更记录,实现设备全生命周期档案管理。

02
痛点与影响点检巡检依赖人工纸质记录,漏检、假检难以发现,异常上报不及时。

设备隐患无法及时发现,小故障演变为大停机,增加维修成本。

系统解法

配置点检标准与计划,移动端执行点检并拍照上传,异常自动上报并触发工单,审核结果可追溯。

03
痛点与影响维修工单流转靠电话或口头传达,进度不透明,备件领用与成本归集脱节。

维修响应慢、重复维修多,维修成本难以准确分摊到设备。

系统解法

工单从报修、派工、维修记录到验收评价全流程线上流转,备件领用自动关联工单,成本按设备归集。

Outcomes

上线变化

用可观察的指标描述变化,具体数值以实际业务为准。

01设备非计划停机时间
02点检执行率
03维修成本核算效率
50个二级功能

50个二级模块覆盖设备管理十大业务域,从基础台账到高级分析,满足制造企业设备部门日常管理需求。

设备台账管理点检与巡检管理维修与工单管理预防性维护管理备件与库存管理运行监控与数据采集故障分析与可靠性成本与费用结算统计报表与看板系统与权限管理
Capabilities

核心能力

每个能力都对应一个真实工作场景:谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。

设备台账与档案管理适用角色:设备部经理 / 设备管理员
AI 增强
用户痛点

设备信息分散、编码不统一,资产归属与位置变更无记录,导致维修找设备难、盘点效率低。

系统方案

提供设备档案登记、分类与编码规则配置、技术参数与图纸附件管理、资产归属与位置跟踪、状态变更记录,形成统一设备台账。

落地结果

设备信息完整率提升至98%,盘点时间缩短60%,维修人员可快速定位设备历史与图纸。

验证细节

某汽车零部件企业上线后,设备台账完整率从65%提升至98%,年度盘点时间由5天缩短至2天。

设备健康评分基于运行与维修数据自动计算设备健康评分,辅助判断设备状态与维护优先级。
点检巡检与异常管理适用角色:点检员 / 设备部经理
AI 增强
用户痛点

纸质点检记录易丢失、难追溯,漏检假检无法监督,异常上报流程繁琐。

系统方案

配置点检标准与计划,移动端执行点检并拍照上传,异常自动上报并触发维修工单,点检结果逐级审核。

落地结果

点检执行率提升至95%以上,异常响应时间缩短50%,点检记录可追溯。

验证细节

某电子制造企业应用后,点检执行率从70%提升至96%,异常平均响应时间由4小时缩短至2小时。

点检异常判别基于历史点检数据与设备参数,AI辅助识别异常模式,提示潜在故障风险。
维修工单全流程管理适用角色:维修工程师 / 生产主管
AI 增强
用户痛点

报修靠电话、派工靠口头,维修进度不透明,维修知识难沉淀。

系统方案

故障报修线上受理,自动派工或手动派工,维修过程记录工时与备件,验收评价闭环,故障知识库积累案例。

落地结果

工单平均处理周期缩短30%,维修知识复用率提升,重复故障率下降。

验证细节

某食品饮料企业上线后,工单平均处理周期由8小时缩短至5.6小时,重复故障率降低18%。

故障知识推荐根据故障描述自动匹配知识库相似案例,辅助维修人员快速定位解决方案。
预防性维护与保养管理适用角色:设备部经理 / 维修工程师
AI 增强
用户痛点

保养计划靠人工记忆,保养执行无跟踪,润滑耗材管理混乱。

系统方案

配置保养策略与周期,自动生成保养计划与任务,移动端执行并记录,润滑与耗材关联库存,保养效果可评估。

落地结果

保养计划达成率提升至90%以上,设备突发故障减少,耗材成本可控。

验证细节

某化工企业实施后,保养计划达成率从60%提升至92%,因保养不到位导致的故障下降25%。

预测性维护建议基于设备运行参数与历史故障,AI生成预测性维护建议,辅助优化保养周期。
备件库存与成本管理适用角色:备件管理员 / 财务成本会计
AI 增强
用户痛点

备件库存不清、积压与缺货并存,领用与工单脱节,成本核算困难。

系统方案

备件档案维护、出入库管理、安全库存预警、领用关联工单、定期盘点,维修成本按设备归集,支持外包结算与折旧台账。

落地结果

备件库存周转率提升20%,缺货率下降30%,维修成本核算效率提升50%。

验证细节

某金属加工企业应用后,备件库存金额下降15%,因备件缺货导致的停机时间减少40%。

备件需求预测基于历史领用与维修计划,AI辅助预测备件需求,优化安全库存设置。
运行监控与故障分析适用角色:设备部经理 / IT管理员
AI 增强
用户痛点

设备运行状态不透明,故障分析缺乏数据支撑,可靠性指标难以计算。

系统方案

设备联网接入,实时监控运行状态与参数,能耗统计分析,报警规则配置,故障台账统计,MTBF/MTTR分析,根因分析记录。

落地结果

设备运行状态实时可视,MTBF提升15%,MTTR降低20%,故障根因分析效率提升。

验证细节

某医药制造企业上线后,关键设备MTBF提升18%,MTTR降低22%,报警响应时间缩短至5分钟内。

故障预测与根因辅助分析基于运行参数与故障历史,AI辅助预测潜在故障并推荐根因排查方向。
AI Intelligence
智能化能力

AI 如何参与业务

不是贴一个「智能」标签,而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。

L1 · AI 辅助

设备运维助手

在故障预测、点检异常判别、备件需求预估等环节提供 AI 辅助建议,最终由设备工程师或维修主管复核确认,不替代人工决策。

对话示例

注塑机 A-03 最近三个月维修了四次,帮我看看有没有异常。
该设备近 90 天有 4 次维修工单,其中 3 次涉及液压系统。结合运行监控数据,液压油温在最近两周有 5 次超过设定阈值。建议优先检查液压油质与冷却系统,并安排一次专项点检。
那备件方面需要提前准备什么?
参考历史消耗,建议将液压油滤芯安全库存从 2 件调整为 4 件,密封圈组件保持 3 套。以上为参考建议,请由备件管理员确认后调整库存策略。

AI 能力清单

  • 根据设备台账与历史维修记录,提示近期高故障风险设备
  • 对点检提交的异常数据进行初步判别并标注可疑项
  • 基于备件历史消耗与维修计划,给出备件采购参考量
  • 辅助生成维修工单的故障描述与处理建议草稿
故障风险提示

触发:设备维修频次或运行参数超过设定规则

AI 动作:结合历史工单与运行数据,生成风险设备清单及可能故障部位

人工角色:设备工程师复核清单,决定是否安排预防性维护

收益:提前发现潜在故障,减少非计划停机

数据:设备台账、维修工单历史、运行监控数据
点检异常判别

触发:点检提交的数据超出正常范围或出现异常描述

AI 动作:对异常项进行初步分类,标注可能原因与建议复查项

人工角色:点检员或班组长确认异常,决定是否转维修工单

收益:减少漏判,提高点检异常处理效率

数据:点检标准、历史点检记录、异常处理记录
备件需求预估

触发:生成月度备件采购计划或库存低于安全库存

AI 动作:根据维修计划与历史消耗,给出备件建议采购量

人工角色:备件管理员结合预算与供应商情况确认采购量

收益:降低备件积压与缺货风险

数据:备件库存、维修工单备件消耗、预防性维护计划
维修工单描述辅助

触发:维修人员创建工单时填写故障描述

AI 动作:根据设备类型与历史相似工单,生成故障描述与处理建议草稿

人工角色:维修人员修改确认后提交工单

收益:缩短工单填写时间,提高描述规范性

数据:历史维修工单、设备故障知识库

自动化能力

  • 风险设备清单自动生成(半自动):按设定周期自动汇总高维修频次设备,生成风险提示清单并推送至设备主管;人工确认:
  • 点检异常自动标注(半自动):点检数据提交后自动比对标准范围,标注异常项并提示可能原因;人工确认:
  • 备件采购参考自动计算(半自动):结合维修计划与历史消耗,自动生成备件建议采购量供人工确认;人工确认:

预测能力

  • 设备故障风险评分:基于历史工单与运行数据,对重点设备给出未来 30 天故障风险评分,供预防性维护排程参考;周期 ;
  • 备件消耗趋势参考:根据历史消耗与维修计划,给出未来季度备件消耗趋势参考,辅助库存计划;周期 ;
AI 输出仅作为辅助建议,所有维修、采购、点检处置决策须由人工确认 风险提示与异常标注结果保留原始数据依据,便于人工追溯复核 AI 建议不直接修改工单状态、库存数量或维护计划 涉及安全关键设备的处置建议,须经设备主管二次确认 AI 模型使用范围与数据权限受系统角色权限控制
How It Works

操作流程

从设备建档到工单处理、预防性维护与备件管理,按角色分工逐步推进,每步均有明确输出与责任人。

1
设备建档与台账初始化

录入设备基础信息、技术参数、安装位置与责任班组,建立设备台账

负责人:设备管理员
产出:设备台账记录
周期:1–2 天
2
点检标准与计划配置

按设备类型配置点检项目、标准值与周期,生成点检计划

负责人:设备工程师
产出:点检标准与计划
周期:1–3 天
3
点检执行与异常上报

点检员按计划执行点检,提交数据,异常项自动标注并转异常处理

负责人:点检员
产出:点检记录与异常单
周期:按计划执行
4
维修工单创建与派工

根据异常单或报修请求创建维修工单,指派维修人员并记录处理过程

负责人:维修主管
产出:维修工单与处理记录
周期:1–3 天
5
预防性维护排程与执行

结合设备运行时间与维护周期,生成预防性维护计划并执行

负责人:设备工程师
产出:预防性维护计划与记录
周期:按周期执行
6
备件消耗与库存结算

维修工单关联备件消耗,更新库存,生成备件费用与维修成本记录

负责人:备件管理员
产出:备件消耗记录与成本报表
周期:1–2 天
Scenarios

适用场景

不同规模、不同业务结构的企业,都能找到贴合业务的用法。

多工厂设备台账统一管理

把「多工厂设备台账统一管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

点检保养计划自动排程与执行跟踪

把「点检保养计划自动排程与执行跟踪」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

故障报修到维修验收的工单流转

把「故障报修到维修验收的工单流转」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

备件安全库存预警与领用关联

把「备件安全库存预警与领用关联」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

设备运行状态实时监控与报警

把「设备运行状态实时监控与报警」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

维修成本归集与外包结算

把「维修成本归集与外包结算」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

Advantages
AI 原生差异

差异化优势

同样一类系统,我们把 AI 与业务真正融合,而不是贴一个「智能」标签。

全生命周期覆盖

从设备档案、点检、维修、保养到报废折旧,50个模块覆盖设备管理全流程。

AI辅助故障预测

基于运行参数与历史故障数据,提供预测性维护建议与设备健康评分。

移动点检与工单协同

支持APP、PAD、小程序等多端移动点检,工单实时推送与处理。

备件与成本联动

备件领用自动关联工单,维修成本按设备归集,支持外包结算与折旧台账。

灵活配置与扩展

编码规则、审批流程、报警规则均可自定义,适应不同企业管理模式。

Functions

功能清单

按一级业务域分组,共 50 个二级功能;可按需启用、自由组合。

设备台账管理覆盖设备全生命周期基础档案、技术参数与资产归属管理5 个功能
设备档案登记核心

建立设备唯一档案,记录型号、厂商、出厂编号等基础信息,解决台账分散问题

角色:设备管理员
设备分类与编码核心

维护设备类别树与统一编码规则,解决分类混乱与检索困难

角色:设备管理员
技术参数与图纸

挂接设备技术参数、说明书与图纸附件,解决维修时资料缺失问题

角色:设备管理员、维修工程师
资产归属与位置

记录设备所属产线、工位与责任人,解决设备位置与归属不清问题

角色:设备管理员
设备状态变更核心

登记设备启用、封存、调拨、报废状态流转,解决状态变更无据可查

角色:设备管理员
点检与巡检管理覆盖日常点检、定期巡检的计划、执行与异常上报5 个功能
点检标准配置核心

按设备类型配置点检项目与判定标准,解决点检内容不统一问题

角色:设备管理员
点检计划排程核心

按周期自动生成点检任务并分派到人,解决漏检与排班混乱

角色:设备管理员、班组长
移动点检执行核心

现场扫码或刷卡执行点检并录入结果,解决纸质记录难追溯问题

角色:点检员
点检异常上报核心

点检发现异常时即时上报并生成待办,解决异常传递滞后问题

基于历史点检数据辅助判别异常等级
角色:点检员、班组长
点检结果审核

班组长复核点检记录与异常处理情况,解决执行质量无监督问题

角色:班组长、设备管理员
维修与工单管理覆盖故障报修、派工、维修执行与验收闭环5 个功能
故障报修受理核心

接收现场报修并登记故障现象,解决报修渠道分散与信息不全

角色:操作工、班组长
维修工单派工核心

按技能与负荷分派维修工单,解决派工靠经验与响应慢问题

根据故障描述与人员技能辅助推荐派工对象
角色:设备管理员、维修主管
维修过程记录核心

记录维修步骤、更换备件与工时,解决维修过程无沉淀问题

角色:维修工程师
维修验收与评价

报修方验收维修结果并评分,解决维修质量缺乏反馈

角色:操作工、班组长
故障知识库

沉淀典型故障现象与处置方案,解决同类故障重复摸索问题

依据故障描述匹配历史处置方案
角色:维修工程师、设备管理员
预防性维护管理覆盖保养计划、润滑维护与备件更换的预防性作业5 个功能
保养策略配置核心

按设备与运行时长设定保养周期与项目,解决保养凭经验问题

角色:设备管理员
保养计划生成核心

依据策略与运行数据生成保养任务,解决保养漏做与超期

角色:设备管理员
保养任务执行核心

执行保养并记录项目完成情况,解决保养过程无记录问题

角色:维修工程师、点检员
润滑与耗材管理

管理润滑点位、油品与耗材领用,解决耗材使用无台账问题

角色:维修工程师
保养效果评估

统计保养完成率与故障下降情况,解决保养投入难衡量问题

角色:设备管理员
备件与库存管理覆盖备件档案、库存、领用与采购补充5 个功能
备件档案维护核心

建立备件编码、规格与适用设备关系,解决备件信息零散问题

角色:备件管理员
备件出入库核心

登记备件入库、出库与退库流水,解决库存账实不符问题

角色:备件管理员、仓库员
安全库存预警核心

设定上下限并触发补货提醒,解决缺件停机与积压并存

结合历史消耗预测补货时机
角色:备件管理员
备件领用关联工单

维修领件时自动关联工单与设备,解决备件消耗无法归集

角色:维修工程师、备件管理员
备件盘点

定期盘点并生成差异调整单,解决库存准确性无保障问题

角色:仓库员、备件管理员
运行监控与数据采集覆盖设备运行状态采集、监控看板与能耗统计5 个功能
设备联网接入核心

配置设备数据采集通道与协议,解决运行数据靠人工填报问题

角色:系统管理员、设备管理员
运行状态监控核心

实时展示设备运行、停机与报警状态,解决现场状态不透明

角色:班组长、设备管理员
运行参数采集核心

采集转速、温度、压力等关键参数,解决工艺数据无留存

角色:系统管理员
能耗统计分析

按设备与班次统计水电气消耗,解决能耗成本难分摊

角色:设备管理员、财务人员
报警规则配置

设定参数阈值与报警策略,解决异常发现不及时问题

角色:设备管理员
故障分析与可靠性覆盖故障数据统计、根因分析与设备健康评估5 个功能
故障台账统计核心

汇总故障频次、停机时长与损失,解决故障数据无法量化

角色:设备管理员
MTBF与MTTR分析核心

计算平均故障间隔与修复时长指标,解决可靠性水平无度量

角色:设备管理员、设备主管
根因分析记录

按人机料法环记录故障根因,解决重复故障原因不明

基于历史故障文本辅助归类根因
角色:维修工程师、设备主管
设备健康评分核心

综合运行与维修数据评估设备健康度,解决维护优先级难判断

多源数据融合生成设备健康评分与劣化趋势
角色:设备主管
预测性维护建议

依据健康趋势提出维护窗口建议,解决突发停机损失问题

基于劣化趋势预测故障风险并生成维护建议
角色:设备主管、设备管理员
成本与费用结算覆盖维修成本、备件费用与外包服务的核算结算5 个功能
维修成本归集核心

按工单归集人工、备件与外包费用,解决维修成本不清

角色:财务人员、设备管理员
备件费用核算

核算备件消耗金额与库存资金占用,解决备件成本难分摊

角色:财务人员
外包维修结算

登记外委维修合同与结算单,解决外包费用对账繁琐

角色:财务人员、设备管理员
设备折旧台账

按资产原值与年限计提折旧,解决设备资产价值不准确

角色:财务人员
费用审批流程核心

对维修与采购费用执行审批流转,解决费用支出无管控

角色:设备主管、财务人员
统计报表与看板覆盖设备管理指标报表、可视化看板与数据导出5 个功能
设备运行报表核心

输出开机率、停机时长等运行报表,解决运行情况难汇报

角色:设备主管、班组长
维修绩效报表

统计维修及时率与人均工单量,解决维修考核缺依据

角色:设备主管
点检保养达成报表

展示点检保养计划完成率,解决执行情况难监督

角色:设备管理员、班组长
管理驾驶舱核心

汇总关键设备指标形成可视化大屏,解决管理层看不全局

自动生成指标摘要与异常提示
角色:设备主管、企业管理者
报表订阅与导出

按周期推送报表并支持导出,解决数据传递靠人工整理

角色:设备管理员、企业管理者
系统与权限管理覆盖组织权限、流程配置、消息通知与系统运维5 个功能
组织与角色权限核心

维护部门、角色与数据权限范围,解决越权访问与责任不清

角色:系统管理员
审批流程配置核心

自定义维修、费用等审批节点,解决流程固化难适配

角色:系统管理员
消息通知配置

配置报警、待办的多渠道通知规则,解决信息触达不及时

角色:系统管理员
编码规则配置

统一设备、工单、备件编码生成规则,解决编码各自为政

角色:系统管理员
操作日志审计

记录关键操作与数据变更轨迹,解决责任追溯无依据

角色:系统管理员
Hardware

智能硬件

硬件为选配,不包含在软件套餐内,按需单独报价
工业点检终端

支持现场点检数据录入与扫码识别设备,防尘防摔,适配车间环境

按需报价 咨询配套
设备二维码/条码标签

粘贴于设备表面,用于扫码调取台账、点检与工单信息

按需报价 咨询配套
数据采集网关

对接设备 PLC 或传感器,采集运行状态与关键参数并上传系统

按需报价 咨询配套
Technology & Trust

技术与信任背书

用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质,方便搜索引擎抓取。

技术规格参数

部署方式支持 SaaS 云端部署与私有化部署,私有化可部署于企业自有服务器或专有云
支持终端Web 管理端、移动端(Android/iOS)、工业点检终端
数据库适配MySQL、PostgreSQL、SQL Server、达梦、人大金仓
第三方对接提供 REST API,支持与 ERP、MES、OA、企业微信/钉钉对接
安全合规支持 HTTPS 传输加密、角色权限控制、操作日志审计、数据备份
性能指标支持 500 并发用户,单表千万级记录查询响应小于 3 秒
交付与试用SaaS 版支持 7 天试用,私有化部署提供安装指导与远程支持
行业适配

面向制造、能源、物业等设备密集型场景,覆盖台账、点检、维修、备件全流程

数据可追溯

点检、维修、备件消耗记录全程留痕,支持按设备与时间追溯

灵活部署

支持 SaaS 与私有化部署,满足不同规模企业的数据管理要求

持续服务

提供上线培训、使用答疑与版本更新服务,保障系统稳定运行

对接能力

ERP 系统

同步备件库存与采购订单,回传维修成本数据

MES 系统

获取设备运行状态与生产计划,辅助预防性维护排程

企业微信/钉钉

推送点检异常、维修工单与审批消息

典型用户

某企业

挑战:部署自动化设备管理系统后,点检记录电子化,维修工单平均处理时长缩短约 20%,备件库存周转率有所提升。

某企业

挑战:通过设备台账与预防性维护计划管理,关键设备非计划停机次数下降,维修成本可按设备归集统计。

某企业

挑战:统一管理多个项目的设备台账与巡检计划,巡检异常上报与处理过程可追溯,管理效率提升。

Deployment & Pricing

部署与价格 · 按需选择

价格为企业参考价,实际价格根据用户数、设备数量、部署方式与定制需求确定,最终以商务报价为准。

SaaS 标准版

¥3,980/年起
  • 设备台账与点检管理
  • 维修工单与预防性维护
  • 备件库存管理
  • 统计报表与看板
  • 7 天试用
免费试用

私有化部署版

¥29,800 起
  • 包含 SaaS 标准版全部功能
  • 部署于企业自有服务器
  • 数据本地存储
  • 支持与 ERP/MES 对接
  • 远程安装指导
获取报价

买断授权版

¥49,800 起
  • 一次性买断授权
  • 不限用户数(按设备规模报价)
  • 支持二次开发接口
  • 提供部署文档与培训
  • 一年免费升级
咨询买断

源码交付版

¥99,800 起
  • 提供完整源代码
  • 支持深度定制与二次开发
  • 提供开发文档与接口说明
  • 部署与开发培训
  • 一年技术支持
咨询源码

报价包含

  • 软件授权与标准模块
  • 标准实施与上线培训
  • 首年升级维护(按版本)
  • 7 天全功能免费试用

不包含

  • 服务器、域名、短信等第三方费用
  • 定制开发与特殊接口对接
  • 智能硬件(选配,单独报价)
  • 自动获客模块(独立付费)

影响报价的因素

  • 用户数 / 门店数 / 设备数
  • 启用模块与功能范围
  • 部署方式与实施地点
  • 对接系统与数据迁移量

以上为参考起价,最终以需求评估后的报价单为准;自动获客为独立付费模块,不计入系统报价。

四种部署方式对比 以需求评估为准
对比项功能/服务SaaS 标准版私有化部署版买断授权版源码交付版
设备台账与点检管理包含包含包含包含
维修工单与预防性维护包含包含包含包含
备件与库存管理包含包含包含包含
数据存储位置云端企业自有服务器企业自有服务器企业自有服务器
第三方系统对接标准 API支持支持支持定制
源代码不提供不提供不提供提供
升级服务随版本更新一年内免费一年内免费一年技术支持
FAQ
常见问题解答

常见问题

系统包含哪些模块?
系统覆盖设备台账管理、点检与巡检管理、维修与工单管理、预防性维护管理、备件与库存管理、运行监控与数据采集、故障分析与可靠性、成本与费用结算、统计报表与看板、系统与权限管理,共 10 个一级业务域、50 个二级模块。
适合哪些企业使用?
适合制造、能源、物业等设备密集型行业,尤其适合设备数量较多、点检与维修流程需要规范管理的企业。
部署方式和价格如何?
支持 SaaS 云端部署与私有化部署。SaaS 版参考价 ¥3,980/年起,私有化部署参考价 ¥29,800 起,买断授权 ¥49,800 起,源码交付 ¥99,800 起,具体以商务报价为准。
能否与现有 ERP、MES 系统对接?
系统提供 REST API,支持与 ERP、MES、OA、企业微信/钉钉等系统对接,可同步备件库存、维修成本与消息通知。
上线周期一般多久?
SaaS 版开通后即可使用,基础配置约 1–3 天;私有化部署视服务器环境与数据导入量,一般 1–2 周完成上线。
售后支持包含哪些内容?
提供上线培训、操作手册、使用答疑与版本更新服务;私有化部署提供远程安装指导与技术支持。
数据安全如何保障?
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