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原料药品生产质控管理系统 界面预览
制药行业质量管理软件

原料药品生产质控管理系统

覆盖生产批次、取样检验、质量放行与偏差变更的全流程质控记录平台

GMP合规 数据完整性 电子签名 审计追踪 用户好评 广泛服务各行业企业
核心覆盖43个二级模块覆盖质控全流程
业务能力批记录关联生产与检验数据
部署方式云端SaaS订阅 / 私有化部署
服务保障7 天免费试用 · 实施培训
符合GMP数据完整性要求 电子签名与审计追踪 多端数据实时同步 已服务多家原料药企业
¥3,980/年起四类部署方式可选
Introduction

系统介绍

它是什么、能解决什么问题,先看这一屏就够了。

智能速览智能提炼
  • 模块数量:43个二级模块
  • 覆盖领域:生产、质量、仓储、设备、合规

原料药品生产质控管理系统是德尔普智能软件云面向原料药及医药中间体生产企业推出的专业质控管理软件。系统以批记录为核心,串联物料主数据、生产批次、取样检验、质量放行、偏差变更、仓储流转、设备计量与电子签名等环节,实现生产质控全过程的结构化记录与合规管理。系统支持多终端协同,满足现场操作与远程审批需求,帮助企业提升数据完整性,降低合规风险。

本系统是一套面向原料药生产质控场景的流程化记录与合规管理软件。它覆盖基础资料、生产批次、取样检验、质量放行、偏差变更、仓储物料、设备计量、审批签名、数据分析与系统管理十大领域,共43个二级模块。系统通过电子签名、审计追踪与权限控制,确保操作记录可追溯、不可篡改,满足GMP对数据完整性的要求。适用于原料药、医药中间体及药用辅料生产企业的质量管理部门与生产车间。

适用对象质量负责人、QA/QC经理、生产经理、车间主任、仓库主管、设备管理员、IT合规专员
智能能力按效期、校准周期、资质有效期和待办时限汇总即将到期与已超期事项,提示责任岗位、对取样、检验、放行等单据做完整性校验,列出缺失字段、未签署节点和前后不一致项、汇总某批次的生产、取样、检验、偏差与放行记录,生成批次状态摘要供复核参考、根据检验任务与人员资质、仪器状态匹配分派建议,标注冲突或资质不符情况、对偏差、OOS趋势和重复不合格项做简单统计,提示需要关注的物料、工序或供应商
数据安全权限分级、操作留痕、传输加密
试用政策提供30天免费试用,含演示数据与操作指导
多终端支持

电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同,同一套数据实时同步。

PC网页版办公室大屏
APP手机随时处理
PAD平板现场使用
微信小程序微信内快速访问
钉钉钉钉工作台
企业微信企微通讯录
移动端H5免安装访问
多端数据实时同步,支持车间现场记录、办公室审核与移动审批无缝切换。
Pain Points

业务痛点

这类系统最常见的三类问题,系统分别怎么解。

序号业务现状与痛点系统解法
01
痛点与影响批记录与检验数据分散在纸质或不同系统中,追溯困难

质量追溯耗时长,审计时难以快速提供完整证据链

系统解法

系统以批记录为主线,关联生产、检验、放行数据,支持一键追溯与审计追踪查询

02
痛点与影响放行流程依赖人工核对,易出现漏检或错放

放行差错可能导致质量事故与合规处罚

系统解法

检验结果自动判定并触发放行流程,电子签名与审批节点强制校验,确保放行合规

03
痛点与影响偏差与变更记录不完整,CAPA跟踪不到位

重复偏差频发,GMP检查中易被列为缺陷项

系统解法

偏差登记、调查、CAPA跟踪与变更控制联动,形成完整处理记录与提醒

Outcomes

上线变化

用可观察的指标描述变化,具体数值以实际业务为准。

01批记录追溯时间
02放行流程效率
03审计追踪完整性
43个二级功能

43个二级模块覆盖原料药生产质控全流程,从物料主数据到成品放行,从偏差处理到合规报表,形成完整的管理链条。

基础资料管理生产批次管理取样与检验管理质量放行管理偏差与变更管理仓储与物料流转设备与计量管理审批与电子签名数据分析与报表系统管理
Capabilities

核心能力

每个能力都对应一个真实工作场景:谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。

批记录全流程管理适用角色:生产经理 / 车间主任 / QA
用户痛点

批记录分散在纸质或不同系统,追溯困难,审计时难以快速提供完整证据链

系统方案

系统以批记录为主线,关联生产计划、工序执行、物料投料、检验结果与放行信息,支持批记录在线填写、复核与归档,并提供一键追溯查询

落地结果

批记录追溯时间从小时级缩短至分钟级,审计准备效率提升50%以上

验证细节

某原料药企业应用后,GMP符合性检查中批记录追溯用时从平均2小时降至10分钟

检验与放行联动适用角色:QC经理 / QA / 质量负责人
用户痛点

检验结果与放行流程脱节,人工核对易出错,放行周期长

系统方案

系统自动将检验结果与质量标准比对并判定,触发物料、中间体及成品放行流程,电子签名与审批节点强制校验,确保放行合规

落地结果

放行流程效率提升30%以上,放行差错率显著降低

验证细节

某医药中间体企业应用后,成品放行平均周期从3天缩短至2天,放行差错为零

偏差与CAPA跟踪适用角色:QA / 质量负责人 / 生产经理
用户痛点

偏差记录不完整,调查与CAPA跟踪不到位,重复偏差频发

系统方案

系统提供偏差登记、调查、根本原因分析、CAPA制定与跟踪的完整流程,并与变更控制、投诉召回联动,确保质量事件处理有据可查

落地结果

偏差处理周期缩短40%,CAPA按时完成率提升至95%以上

验证细节

某原料药企业应用后,偏差重复发生率下降60%,GMP检查中偏差管理项零缺陷

审计追踪与电子签名适用角色:IT合规专员 / QA / 质量负责人
用户痛点

操作记录不完整,电子签名缺乏合规性,难以满足数据完整性要求

系统方案

系统对所有关键操作自动记录审计追踪,包括操作人、时间、内容及修改前后值;电子签名符合GMP要求,签署记录不可篡改,支持审计追踪查询与导出

落地结果

数据完整性合规达标,审计追踪查询响应时间秒级

验证细节

某制药企业应用后,顺利通过FDA及NMPA数据完整性检查,无相关缺陷项

仓储与物料效期管理适用角色:仓库主管 / QA / 采购
用户痛点

物料效期管理依赖人工台账,易出现过期物料误用或库存积压

系统方案

系统管理物料入库验收、库存效期、出库发运与库位盘点,自动预警近效期物料,并关联批次放行状态,确保物料流转合规

落地结果

物料过期风险降低80%,库存周转率提升20%

验证细节

某原料药企业应用后,近效期物料预警准确率100%,未发生过期物料误用事件

设备与计量校准管理适用角色:设备管理员 / QA / 计量员
用户痛点

设备维护与校准计划执行不到位,影响生产质量与合规性

系统方案

系统管理设备台账、维护保养计划、计量校准计划与设备使用记录,自动提醒到期任务,确保设备始终处于合规状态

落地结果

设备校准按时完成率提升至98%,设备故障率降低15%

验证细节

某医药中间体企业应用后,校准逾期次数从每月5次降至0次,设备使用记录完整率100%

AI Intelligence
智能化能力

AI 如何参与业务

不是贴一个「智能」标签,而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。

L1 · 辅助建议

质控流程助手

在现有质控流程中承担提醒、校验、汇总和初步判断的辅助工作,把需要人盯的到期项、异常数据和待办任务主动推到相关岗位,结论由质量人员确认。

对话示例

帮我看看本周有哪些放行任务可能卡住?
本周有3个成品放行单待审:B20240612缺少检验报告签署,B20240615关联的偏差DEV-0231尚未关闭,B20240618的检验任务还未分派给有资质人员。建议先处理偏差关闭和任务分派,再提交放行审核。
B20240615的偏差是什么情况?
DEV-0231为中间体含量检验结果接近限度,已登记调查但纠正预防措施尚未录入完成。该批次放行审核需等偏差关闭并完成复核签署,我可以把待办提醒发给偏差负责人。

AI 能力清单

  • 按效期、校准周期、资质有效期和待办时限汇总即将到期与已超期事项,提示责任岗位
  • 对取样、检验、放行等单据做完整性校验,列出缺失字段、未签署节点和前后不一致项
  • 汇总某批次的生产、取样、检验、偏差与放行记录,生成批次状态摘要供复核参考
  • 根据检验任务与人员资质、仪器状态匹配分派建议,标注冲突或资质不符情况
  • 对偏差、OOS趋势和重复不合格项做简单统计,提示需要关注的物料、工序或供应商
效期与校准到期提醒

触发:每日定时扫描库存物料效期、设备计量校准到期日和供应商档案资质有效期

AI 动作:按剩余天数分档汇总即将到期和已超期条目,生成待办推送给库管、设备管理员和供应商管理员

人工角色:责任人确认提醒内容,决定是否发起复验、校准或供应商复审流程

收益:减少人工翻台账漏检,临近效期物料和超期设备能提前处理

数据:库存与效期管理、计量校准管理、供应商档案管理、待办与提醒中心
批记录与放行单据完整性校验

触发:提交批记录归档或放行审核前

AI 动作:检查工序记录、取样检验、电子签名、偏差关联等节点是否齐全,列出缺失项和不一致字段

人工角色:提交人按提示补齐或说明,质量复核人确认校验结果后再进入审批

收益:减少因资料不全被退回的次数,放行前问题提前暴露

数据:批记录归档管理、工序执行记录、检验结果录入与判定、复核与签署管理、偏差登记与调查
检验任务分派建议

触发:取样完成或检验计划生成后

AI 动作:结合检验项目、仪器状态和人员资质给出分派建议,标注资质不符或仪器在校准中的冲突

人工角色:检验负责人确认或调整分派结果后下发任务

收益:缩短任务分派时间,避免把任务派给无资质人员或不可用仪器

数据:检验任务分派、检验项目与仪器档案、组织与人员资质管理、设备使用记录
批次全程追溯摘要

触发:查询批次或在偏差调查、投诉处理中调阅批次信息

AI 动作:汇总该批次的投料、工序、取样、检验、偏差、变更和放行记录,生成按时间排列的摘要

人工角色:质量人员核对摘要与原始记录,作为调查或答复的参考

收益:追溯信息集中呈现,减少跨模块逐条翻查

数据:批次台账管理、物料投料与领用、检验结果录入与判定、偏差登记与调查、变更控制管理、批次全程追溯

自动化能力

  • 到期与超期待办自动生成(半自动):系统按效期、校准周期和资质有效期规则自动生成待办提醒,并指派到对应岗位;人工确认:责任人确认提醒后决定是否发起复验、校准或复审流程,提醒本身不改变物料或设备状态
  • 放行前单据校验(半自动):在提交放行审核时自动执行完整性校验,输出缺失项清单;人工确认:质量复核人查看校验结果并确认,校验不通过时由提交人补齐资料,系统不自动放行
所有提醒、校验和建议均标注为辅助信息,放行、处置和偏差结论须由具备权限的质量人员复核签署后生效 助手仅访问当前用户角色权限范围内的批次、检验和设备数据,跨部门数据按权限配置展示 统计与趋势提示基于已有记录汇总,不替代检验判定和合规结论,涉及法规判断时提示转人工确认
How It Works

操作流程

围绕原料药品生产质控的核心流程,系统将基础资料、批次生产、取样检验、质量放行、偏差变更、仓储流转、设备计量、审批签名、数据报表与系统管理串联为可追溯的标准化作业链,确保每一步操作有记录、有审核、可追溯。

1
基础资料与批生产指令建立

维护物料、供应商、工艺规程、质量标准等基础数据,依据生产计划生成批生产指令并下发至车间。

负责人:生产计划员/质量管理员
产出:批生产指令、物料清单、工艺参数卡
周期:0.5–1 个工作日
2
生产批次执行与过程记录

车间按批生产指令投料生产,实时记录关键工艺参数、物料消耗与中间品信息,形成批生产记录。

负责人:车间操作员/班组长
产出:批生产记录、物料平衡表、过程监控数据
周期:按批次生产周期
3
取样与检验任务执行

根据取样规程生成取样任务,检验室接收样品并录入检验结果,系统自动判定是否符合质量标准。

负责人:取样员/检验员
产出:取样记录、检验报告、OOS/OOT 记录
周期:1–3 个工作日
4
质量放行审核与电子签名

质量受权人复核批记录、检验报告与偏差情况,通过电子签名完成批次放行或拒绝决策。

负责人:质量受权人/QA 主管
产出:放行审批单、电子签名记录、放行证书
周期:0.5–1 个工作日
5
偏差变更处理与仓储流转

对生产检验中发现的偏差发起调查与变更控制,放行后物料按仓储规则入库、出库并记录流转轨迹。

负责人:QA 专员/仓储管理员
产出:偏差调查报告、变更控制单、出入库台账
周期:按偏差等级与流转量
6
设备计量与数据报表分析

维护设备台账与计量校准计划,定期汇总质量数据生成报表,支持管理评审与趋势分析。

负责人:设备管理员/质量统计员
产出:设备校准记录、质量月报、趋势分析图表
周期:按月度/季度周期
Scenarios

适用场景

不同规模、不同业务结构的企业,都能找到贴合业务的用法。

GMP符合性检查准备

把「GMP符合性检查准备」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

批记录审核与放行

把「批记录审核与放行」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

偏差调查与CAPA跟踪

把「偏差调查与CAPA跟踪」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

审计追踪与数据完整性核查

把「审计追踪与数据完整性核查」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

物料与成品效期管理

把「物料与成品效期管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

Advantages
AI 原生差异

差异化优势

同样一类系统,我们把 AI 与业务真正融合,而不是贴一个「智能」标签。

批记录全程追溯

从物料投料到成品放行,批记录关联生产、检验、放行全链路数据,一键追溯。

合规电子签名

内置符合GMP要求的电子签名与审批流程,签署记录不可篡改,满足数据完整性要求。

检验与放行联动

检验结果自动判定并触发放行流程,减少人工核对,降低差错风险。

偏差变更闭环管理

偏差登记、调查、CAPA跟踪与变更控制联动,确保质量事件处理有据可查。

Functions

功能清单

按一级业务域分组,共 43 个二级功能;可按需启用、自由组合。

基础资料管理维护物料、供应商、标准与组织等主数据,为质控业务提供统一数据底座5 个功能
物料主数据管理核心

建立原料、辅料、包材的编码与规格档案,解决物料信息分散不一致问题

角色:质量管理员、仓库管理员
供应商档案管理核心

登记供应商资质与供货范围,解决供应商准入与追溯信息缺失问题

角色:采购员、质量管理员
质量标准库管理核心

集中维护各物料检验标准与限度值,解决标准版本混乱问题

角色:质量管理员、检验员
检验项目与仪器档案

定义检验项目及对应仪器台账,解决检验资源信息不统一问题

角色:检验员、设备管理员
组织与人员资质管理

维护岗位人员及上岗资质记录,解决操作人员资格合规问题

角色:人事管理员、质量负责人
生产批次管理覆盖生产计划下达、批次建立与工序执行记录的全过程管控5 个功能
生产计划管理核心

编排原料药生产计划与排产,解决计划与产能脱节问题

角色:生产计划员、车间主管
批次台账管理核心

建立并跟踪每批生产批次信息,解决批次追溯困难问题

角色:车间主管、质量管理员
工序执行记录核心

记录各工序操作参数与投料情况,解决生产过程无据可查问题

角色:操作工、车间主管
物料投料与领用

管理生产领料与投料核对,解决物料错用与损耗不清问题

角色:仓库管理员、操作工
批记录归档管理

汇总批次生产记录并归档,解决批记录完整性不足问题

角色:车间主管、质量管理员
取样与检验管理管理取样计划、样品流转与检验结果录入判定5 个功能
取样计划管理核心

制定取样点与取样频次计划,解决取样随意无规范问题

角色:取样员、质量管理员
样品登记与流转核心

登记样品并跟踪流转状态,解决样品去向不明问题

角色:取样员、检验员
检验任务分派

按项目分派检验任务给检验员,解决任务积压与责任不清问题

角色:检验主管、检验员
检验结果录入与判定核心

录入检验数据并自动比对标准判定,解决判定标准不统一问题

角色:检验员、质量管理员
检验报告出具

生成并签发检验报告单,解决报告格式与版本不一致问题

角色:检验员、质量负责人
质量放行管理覆盖物料放行、中间体与成品放行的审核与决策流程4 个功能
物料放行审核核心

对来料检验结果进行放行审核,解决不合格物料误用问题

角色:质量管理员、质量负责人
中间体放行管理

管控中间体转序放行条件,解决工序间质量失控问题

角色:质量管理员、车间主管
成品放行管理核心

汇总批记录与检验结果完成成品放行,解决放行依据不完整问题

角色:质量负责人、质量管理员
不合格品处置核心

登记不合格品并跟踪处置方式,解决处置流程无闭环问题

角色:质量管理员、车间主管
偏差与变更管理管理生产质量偏差、变更控制与纠正预防措施闭环4 个功能
偏差登记与调查核心

登记偏差并记录调查过程,解决偏差处理不及时问题

角色:质量管理员、车间主管
变更控制管理核心

发起并跟踪工艺与标准变更,解决变更随意无审批问题

角色:质量管理员、工艺工程师
纠正预防措施跟踪

制定并跟踪纠正预防措施执行,解决同类问题重复发生问题

角色:质量管理员、责任部门主管
投诉与召回管理

记录客户投诉并启动召回流程,解决质量事件响应迟缓问题

角色:质量负责人、销售内勤
仓储与物料流转管理原料及成品出入库、库存状态与效期控制4 个功能
入库验收管理核心

办理物料入库验收与状态标识,解决待检与合格品混放问题

角色:仓库管理员、质量管理员
库存与效期管理核心

监控库存数量与物料效期,解决过期物料误用问题

角色:仓库管理员
出库与发运管理

办理成品出库与发运记录,解决发货信息不可追溯问题

角色:仓库管理员、销售内勤
库位与盘点管理

维护库位分配与定期盘点,解决账实不符问题

角色:仓库管理员
设备与计量管理管理生产检验设备的运行维护与计量校准状态4 个功能
设备台账管理

建立设备档案与运行状态记录,解决设备信息缺失问题

角色:设备管理员
维护保养计划

编排设备保养计划并记录执行,解决保养遗漏问题

角色:设备管理员、维修工
计量校准管理核心

管理仪器校准周期与证书,解决超期未校准问题

角色:计量管理员、检验员
设备使用记录

登记设备使用与清洁状态,解决交叉污染风险问题

角色:操作工、设备管理员
审批与电子签名提供流程审批配置、复核签署与审计追踪能力4 个功能
审批流程配置核心

配置各业务单据审批节点,解决审批路径不统一问题

角色:系统管理员、质量负责人
复核与签署管理核心

执行关键记录复核与电子签署,解决签署责任不明确问题

角色:质量负责人、复核人
审计追踪查询核心

记录并查询数据操作痕迹,解决操作行为不可追溯问题

角色:质量管理员、审计员
待办与提醒中心

汇总待办审批与到期提醒,解决流程停滞问题

角色:各业务人员
数据分析与报表提供质控指标统计、批次追溯与合规报表输出4 个功能
质量指标看板核心

展示合格率与偏差趋势指标,解决质量状况不直观问题

角色:质量负责人、生产经理
批次全程追溯核心

按批次串联生产检验放行记录,解决追溯查询耗时问题

角色:质量管理员、审计员
检验数据统计分析

统计检验项目数据与趋势,解决质量波动难发现问题

角色:检验主管、质量管理员
合规报表输出

按规范生成质量报表与台账,解决报表编制繁琐问题

角色:质量管理员、审计员
系统管理提供用户权限、基础配置与数据维护等平台支撑能力4 个功能
用户与角色权限核心

配置用户账号与角色权限,解决越权访问风险问题

角色:系统管理员
编码规则配置

配置各类单据与物料编码规则,解决编码混乱问题

角色:系统管理员
数据字典维护

维护系统基础字典与参数,解决业务选项不统一问题

角色:系统管理员
日志与备份管理

管理系统日志与数据备份,解决数据安全与恢复问题

角色:系统管理员
Hardware

智能硬件

硬件为选配,不包含在软件套餐内,按需单独报价
工业扫码枪

用于物料入库、批次流转、取样环节的条码/二维码扫描,快速关联物料与批次信息,减少手工录入错误。

按需报价 咨询配套
电子天平数据采集终端

对接检验室电子天平,自动采集称量数据并回传系统,确保检验原始数据真实完整。

按需报价 咨询配套
电子签名手写板

用于质量放行、审批环节的电子签名采集,满足电子签名法规要求,替代纸质签批。

按需报价 咨询配套
车间防爆平板终端

用于生产现场批记录录入与工序确认,支持防爆环境使用,提升现场记录效率。

按需报价 咨询配套
Technology & Trust

技术与信任背书

用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质,方便搜索引擎抓取。

技术规格参数

部署方式支持公有云 SaaS、私有化部署、混合部署三种模式,私有化支持容器化与虚拟机部署
支持终端Web 浏览器(Chrome/Edge/Firefox)、Windows 客户端、Android 平板与手机、工业手持终端
数据库适配MySQL 8.0+、PostgreSQL 13+、SQL Server 2019+、达梦、人大金仓等国产数据库
第三方对接提供 RESTful API 与 WebService 接口,支持与 ERP、LIMS、WMS、MES、电子签名平台对接
安全合规支持 HTTPS 传输加密、数据存储加密、RBAC 权限模型、审计追踪、电子签名与记录防篡改
性能指标单节点支持 200+ 并发用户,批记录查询响应时间小于 2 秒,支持水平扩展
交付与试用提供 15 天在线试用环境,标准版 2–4 周上线,私有化 4–8 周交付,含培训与初始化服务
行业专注

系统面向原料药品生产质控场景设计,覆盖从批生产到质量放行的完整记录与合规管理需求。

合规设计

内置审计追踪、电子签名与权限控制,参照 GMP 与 GAMP 5 要求进行功能设计。

灵活部署

支持 SaaS、私有化与混合部署,适配不同规模企业的 IT 基础设施与数据管理要求。

实施保障

提供标准实施方法论、培训与上线支持,缩短系统上线周期,降低使用门槛。

对接能力

ERP 系统对接

同步物料主数据、供应商信息与采购订单,回传批次放行状态与库存变动。

LIMS 实验室系统对接

双向同步取样任务、检验结果与 OOS 记录,避免重复录入。

电子签名平台对接

集成第三方 CA 电子签名服务,满足审批与放行环节的签名合规要求。

典型用户

某企业

挑战:通过系统实现批生产记录电子化与质量放行在线审批,批记录整理时间缩短约 40%,审计追踪完整可查。

某企业

挑战:部署取样检验与偏差管理模块,检验任务流转效率提升,偏差处理周期平均缩短 3 个工作日。

某企业

挑战:利用仓储物料流转与设备计量管理模块,实现物料批次追溯与校准到期提醒,减少人工台账核对工作量。

Deployment & Pricing

部署与价格 · 按需选择

以上价格为参考起价,实际价格根据用户数、模块范围、部署方式与实施工作量评估确定。SaaS 版按年订阅,私有化与买断版含首年标准支持服务,源码版提供完整源代码与部署文档。

SaaS 订阅版

¥3,980/年起
  • 全部一级业务域功能在线使用
  • 支持 10 个用户账号起
  • 含 15 天试用与在线培训
  • 标准 API 对接能力
  • 系统自动升级与运维
免费试用

私有化部署版

¥29,800 起
  • 部署在客户自有服务器或私有云
  • 支持 30 个用户账号起
  • 含安装部署与基础培训
  • 提供标准接口与数据迁移支持
  • 首年标准技术支持服务
咨询报价

买断授权版

¥49,800 起
  • 一次性买断永久授权
  • 不限用户数(按服务器授权)
  • 含首年标准支持与升级服务
  • 提供部署文档与操作手册
  • 支持二次开发接口
获取方案

源码授权版

¥99,800 起
  • 提供完整源代码与数据库脚本
  • 支持客户自主二次开发与定制
  • 含部署指导与开发文档
  • 首年标准技术支持服务
  • 可按需签署源码授权协议
联系获取

报价包含

  • 软件授权与标准模块
  • 标准实施与上线培训
  • 首年升级维护(按版本)
  • 7 天全功能免费试用

不包含

  • 服务器、域名、短信等第三方费用
  • 定制开发与特殊接口对接
  • 智能硬件(选配,单独报价)
  • 自动获客模块(独立付费)

影响报价的因素

  • 用户数 / 门店数 / 设备数
  • 启用模块与功能范围
  • 部署方式与实施地点
  • 对接系统与数据迁移量

以上为参考起价,最终以需求评估后的报价单为准;自动获客为独立付费模块,不计入系统报价。

四种部署方式对比 以需求评估为准
对比项SaaS 订阅版私有化部署版买断授权版
部署方式客户自有环境客户自有环境—
用户数30 个起按服务器不限—
数据归属客户自主管理客户自主管理—
升级维护按版本升级按版本升级—
二次开发支持接口扩展支持深度定制—
源码提供不提供提供完整源码—
FAQ
常见问题解答

常见问题

系统包含哪些功能模块?
系统覆盖基础资料管理、生产批次管理、取样与检验管理、质量放行管理、偏差与变更管理、仓储与物料流转、设备与计量管理、审批与电子签名、数据分析与报表、系统管理共 10 个一级业务域,细分 43 个二级模块,可按照企业实际需求选配。
系统适用于哪些类型的企业?
适用于原料药、医药中间体、精细化工制药等生产制造企业,尤其适合需要按批次记录生产与检验过程、执行质量放行与偏差变更管理、满足 GMP 合规追溯要求的生产质量管理部门使用。
部署方式和价格是怎样的?
提供 SaaS 订阅、私有化部署、买断授权与源码授权四种方式。SaaS 版约 ¥3,980/年起,私有化部署约 ¥29,800 起,买断授权约 ¥49,800 起,源码授权约 ¥99,800 起。最终价格根据用户数、模块范围与实施工作量评估确定。
能否与现有 ERP、LIMS 等系统对接?
可以。系统提供 RESTful API 与 WebService 接口,支持与 ERP、LIMS、WMS、MES 及电子签名平台对接,实现物料主数据、检验结果、批次放行状态等信息的双向同步。
上线周期一般需要多久?
SaaS 版标准配置约 2–4 周可上线;私有化部署涉及环境准备、安装与验证,一般 4–8 周完成交付。具体周期取决于模块范围、数据初始化工作量与客户配合程度。
售后支持包含哪些内容?
提供标准技术支持服务,包括系统使用咨询、故障排查、版本升级与远程协助。私有化与买断版含首年标准支持服务,后续可按年续订;SaaS 版订阅期内持续提供支持与自动升级。
系统如何保障数据安全与合规?
系统支持 HTTPS 传输加密、敏感数据存储加密、基于角色的权限控制与全链路审计追踪,电子签名与记录防篡改,参照 GMP 计算机化系统与 GAMP 5 要求设计,并支持定期备份与灾难恢复。
是否支持电子签名与审计追踪?
支持。审批与质量放行环节可配置电子签名,记录签名人、时间与签名内容;系统对所有关键操作保留审计追踪,记录操作人、时间、内容及前后值,满足追溯与检查要求。
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